一  制漿

       制漿或洗漿是造紙過程中起泡的主要環(huán)節(jié)之一，這是因為在蒸煮制漿過程中使用的堿和木材或麥稈草之間的化學反應，形成了陰離子型的表面活性劑。

       在制漿工序中，一般使用XPN--100系列，產品更加有效， XPN--100系列消泡劑的添加一般在洗漿的過程中向濾出來的黑夜中連續(xù)添加，用量一般是每噸干漿用0.1～0.5kg消泡劑。

     在涂布紙的加 工過程中，若儲料罐和涂布輥處有大量泡沫，使泡沫外溢，這不僅影響到涂布的正常操作，造成涂料的流失，還會污染環(huán)境。帶有泡沫的涂布紙干燥時，泡沫因其內的空氣受熱膨脹而，在紙面上形成了凹陷點，從而破壞紙面的光潔和平滑，影響紙品印刷圖案的精美和完整。泡沫嚴重時，會增加涂料的粘度，使涂料流動性能變差，給生產帶來困難。漿料中氣泡含量高不僅影響到網部脫水，造成紙病，降低機速，造成斷紙，而且容易使泵的運行效率下降，增加能耗，使得整個流送系統不穩(wěn)定，甚至引起上漿泵的跳閘、停機。

制漿中消泡加入點

      在制漿廠中消泡劑一般添加在漂白和洗滌工段，一般在洗漿機、濃縮機和漿池內加入。造紙工段的消泡劑一般加在紙機流漿箱、漿池、涂布和施膠壓榨處。加入量：一般使用兩種消泡劑比用較高含量的一種消泡劑更為經濟有效，在相距較遠的部位分別添加。消泡劑的類型包括礦物油和聚醚的兩種，加量也是在涂布涂料總量的0。例如，一種消泡劑在打漿機前加入，另一種在流漿箱加入

運輸儲存

      本品無1毒，屬非品，貯于陰涼、避風處，密閉保存。存放期6個月，無明顯分層。儲存時間超過標簽所標注的1佳使用期，并不意味著該產品不能繼續(xù)被使用。但在這種情況下要保證產品質量，需要重新檢查產品的相關性質。