塑料粉碎機使用時的注意事項

1、 在起動前，應(yīng)當(dāng)先用人力將傳動輪搬動一兩圈，確認(rèn)運動靈活后，始可開機。等破碎機運轉(zhuǎn)正常后才給料。

2、停止運轉(zhuǎn)前，應(yīng)先停止給料并將機中物料排凈，然后才切斷電動機電源。

3、在運轉(zhuǎn)中要注意軸承的溫度，務(wù)使軸承保持良好的潤滑狀態(tài)，并且注意音響和振動有無異常。發(fā)現(xiàn)不正常情況時，應(yīng)停車檢查是否被不易破碎的物件卡住，或機件是否損壞。

4、要保持破碎機的給料均勻，防止過載。嚴(yán)防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法破碎時，入料水分不能過高;濕法破碎時，則需要保持適當(dāng)?shù)乃浚乐挂驔_水不足而堵塞，降低能力。

5、檢查破碎產(chǎn)物的粒度是否符合要求。如果超過規(guī)定尺寸的顆粒過多，應(yīng)當(dāng)找出原因（如篩條縫隙過大，排料口過寬，錘子磨損等），并采取適當(dāng)?shù)拇胧┫?/span>

6、破碎機停車時，要檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部位的磨損程度如何。對齒破碎機來說，還應(yīng)當(dāng)利用停車機會除掉夾在齒牙間的木材。

7、磨損了的部件，應(yīng)及時更換或修復(fù)。

8、破碎機的保險裝置，要保持良好狀態(tài)，可為省事，而使保險裝置失效。

維修保養(yǎng)

1、 過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50℃時，應(yīng)停機檢查，查明原因是并排除故障。

2、 新機運轉(zhuǎn)時，傳動皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。

3、 易損件要經(jīng)常檢查，及時更換確保質(zhì)量及量。

4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。

5、 主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。

6、 軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。

7、 螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。

在塑料粉碎機選購過程中很有必要進行試機操作，那么在此過程中主要看哪些方面呢，下面就一起進行分析了解。1、看看原料進入機器之后會不會出現(xiàn)反復(fù)打滑，也就是說吃不到料，如果出現(xiàn)這種狀況就說明塑料粉碎機刀片間隙不對或者是工藝設(shè)計不合理，一般來說進料越順暢、加工效果就越好，那么相應(yīng)的設(shè)備質(zhì)量也就越高。2、聽聲音，在塑料粉碎機正常生產(chǎn)過程中，刀片對原料進行粉碎處理會發(fā)出一些比較脆的聲響，如果在試機中噪音比較大或者是還有別的異響，那么就說明部件安裝不到位或者是材質(zhì)不好。