供應(yīng)木材烘干機(jī)

　我國(guó)從七十年代起開始研制、推廣微波能應(yīng)用技術(shù)和設(shè)備，當(dāng)時(shí)研制的2450MHz、45KW隧道式微波干燥乳兒糕生產(chǎn)線，將原來(lái)需要烘烤6～8h的工藝縮短到9min內(nèi)完成。早期研制出的各種規(guī)格微波干燥、殺菌、殺蟲設(shè)備用于茶葉、中草藥、、木材、皮革、蔬菜等的加工上。

　　80年代研制的915MHz、40KW牛肉干烘干、殺菌設(shè)備，成功地解決了工藝的弊端，使牛肉干產(chǎn)品質(zhì)量得到很大提高、衛(wèi)生指標(biāo)完全達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。該設(shè)備還可以加工豬肉干、雞肉脯、魚干片等。采用2450MHz10KW隧道式微波干燥滅菌機(jī)生產(chǎn)天然花粉后，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率提高了幾十倍，節(jié)電80%以上，產(chǎn)品質(zhì)量好，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

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微波紅棗烘干設(shè)備加工工藝流程烘干前分級(jí)處理→高壓氣泡清洗→毛刷清洗→振動(dòng)瀝水→微波烘干殺菌→冷卻→干燥后再次分級(jí)處理→包裝。

微波烘干大棗產(chǎn)品質(zhì)量:

①含水率28%干燥到10%左右，微波干燥的大紅棗，棗型飽滿，紅棗顏色不變，延長(zhǎng)保質(zhì)期。

②微波生產(chǎn)的大紅棗片，松脆、口感好、顏色與原紅棗一樣，具有市場(chǎng)價(jià)值。

特點(diǎn)

    1、干燥速度快，據(jù)資料表明，25~50mm的松木板干燥速度比常用的對(duì)流干燥速度快20–30倍。木材水份從30%降至12%，只需15-25分鐘。

    2、干燥木材均勻、不變形、不開裂。由于微波同時(shí)作用木材的內(nèi)外各部份，發(fā)熱均勻，故經(jīng)微波處理的木材，干燥均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量，表面不會(huì)板結(jié)、提高堅(jiān)韌度、保證不會(huì)開裂、變形、變色、可校正彎曲度等。

    3、防蛀、防霉、延長(zhǎng)保存期。微波干燥木材，可穿透木材內(nèi)部，使用木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達(dá)到防蛀、防霉，延長(zhǎng)保存期的作用。

    4、節(jié)能。用遠(yuǎn)紅外線和蒸汽能源進(jìn)行木材干燥，其能源利用率不足50%，而用微波作為能源的利用率可達(dá)75%以上，比遠(yuǎn)紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上。

   5、操作方便、節(jié)省人力。利用微波可瞬間開關(guān)的原理，操作簡(jiǎn)便，管理方便，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人力。

   6、安全衛(wèi)生、環(huán)保。微波處理木材無(wú)噪音、無(wú)污染、更不會(huì)產(chǎn)生'三廢'問題。

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      木材干燥機(jī)是專為鋸屑、小木片、木皮烘干而設(shè)計(jì)制造。具有烘干產(chǎn)量大、節(jié)能效果顯著、低維護(hù)等特點(diǎn)。主要工作原理是:木屑進(jìn)入木屑烘干機(jī)內(nèi)由噴吹管與回轉(zhuǎn)筒體共同作用，物料在筒內(nèi)沸騰流化，熱風(fēng)與物料充分接觸，完成干燥。 所謂氣流式鋸末烘干機(jī)是指把粉粒體狀濕鋸末，采用螺旋輸送機(jī)將其連續(xù)加入干燥管內(nèi)。在高速熱氣流的輸送和分散中，使?jié)裎锪系闹械乃终舭l(fā)，得到粉狀或粒狀干燥產(chǎn)品的過程。主要由空氣加熱器、加料器、氣流干燥管、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)等組成。

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