摩擦材料全自動(dòng)配料生產(chǎn)線工作原理

自動(dòng)控制移動(dòng)配料稱量車在多個(gè)料倉(cāng)下完成多種物料的計(jì)量配料，到每個(gè)排料口自動(dòng)卸料，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化稱量和自動(dòng)輸送，控制室內(nèi)采用工控計(jì)算機(jī)及DCS系統(tǒng)，移動(dòng)配料稱量車上安裝稱重控制儀表（簡(jiǎn)稱下位機(jī)）和電子秤，上、下位機(jī)之間通過(guò)通訊線進(jìn)行連接。上位機(jī)的操作采用漢字菜單和圖形顯示，屏幕上可動(dòng)態(tài)顯示移動(dòng)配料稱量車的位置、動(dòng)態(tài)顯示配料重量，自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是否正常，異?？勺詣?dòng)報(bào)警，整個(gè)配料線狀態(tài)在工控計(jì)算機(jī)屏幕上可一目了然，系統(tǒng)還可記錄、打印各次配料結(jié)果，打印日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表,電腦可以存儲(chǔ)1000個(gè)配方。

      摩擦材料自動(dòng)配料系統(tǒng)本系統(tǒng)可自動(dòng)根據(jù)配方要求在多個(gè)料倉(cāng)下完成多種物料的計(jì)量配料，到每個(gè)排料口自動(dòng)卸料，可以實(shí)現(xiàn)收料自動(dòng)化，控制室內(nèi)采用工控機(jī)及DCS系統(tǒng)，整個(gè)配料線狀態(tài)在工控機(jī)屏幕上可一目了然，用戶可在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行操控，現(xiàn)場(chǎng)不需人工，系統(tǒng)還可記錄打印各次配料結(jié)果，打印日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表,電腦可以存儲(chǔ)1000個(gè)配方。

　　我公司為用戶定制設(shè)計(jì)、制造“摩擦材料配料小車”、“磨擦材料自動(dòng)配料控制系統(tǒng)”、“磨擦材料定量包裝系統(tǒng)”等，并提供“自動(dòng)化配料生產(chǎn)線”設(shè)計(jì)、咨詢等服務(wù)。

多種物料快速配料包裝生產(chǎn)線工藝特點(diǎn)：

1、全套系統(tǒng)使用DCS、工控儀表與上位機(jī)的自動(dòng)配比及輸送包裝控制；

2、該系統(tǒng)可適用多種物料的配比計(jì)量；

3、采用組合稱快速計(jì)量配料，有效地節(jié)約配料的時(shí)間，從而提高作業(yè)效率；

4、配比精度高，混合時(shí)間可通過(guò)系統(tǒng)自行設(shè)計(jì)時(shí)間；

5、成品料倉(cāng)安裝自動(dòng)感應(yīng)傳感器，實(shí)現(xiàn)整個(gè)配比系統(tǒng)無(wú)人化操作；

6、系統(tǒng)集上料、分配計(jì)量、混合、包裝、輸送于一休，且維護(hù)方便，控制簡(jiǎn)單；

7、系統(tǒng)可以跟據(jù)客戶的不同要求和工曠條件非標(biāo)定制。

目前國(guó)內(nèi)外的稱重配料系統(tǒng)技術(shù)現(xiàn)狀及存在的問(wèn)題企業(yè)內(nèi)常見的自動(dòng)配料系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)組成，廣泛的配料系統(tǒng)液體灌裝機(jī)共有7個(gè)給料倉(cāng)，每個(gè)料倉(cāng)下有一給料機(jī)，由一臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)，電機(jī)的轉(zhuǎn)速就決定了給料機(jī)的流量。自動(dòng)灌裝機(jī)電機(jī)可采用多種調(diào)速方式，每個(gè)料倉(cāng)下面有一皮帶秤，通過(guò)皮帶秤儀表能稱出下料的流量、累計(jì)量等數(shù)據(jù)，所有皮帶秤的下面是一輸送主皮帶，把混合好的原料送到下級(jí)容器中。