鉚接工作

     武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機研制和生產(chǎn)的企業(yè)。

要完成鉚接工作，首先應(yīng)依據(jù)鉚接前后產(chǎn)品體積不變原則計算鉚接前子件的尺寸，據(jù)此開發(fā)出鉚接子件引擎蓋拉鎖支架，確定基礎(chǔ)尺寸后還有4個尺寸很關(guān)鍵，需要進行較嚴格的公差管理。旋鉚機是采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的節(jié)能電機，既節(jié)約能耗又極大提高壽命和安全。尺寸A為鉚接端頭高度、尺寸B為鉚接件直徑，這兩個尺寸直接決定鉚接體積，并影響鉚接后端頭的形狀；尺寸C為兩個鉚頭的張開距離，如果尺寸不穩(wěn)定會出現(xiàn)鉚偏現(xiàn)象；尺寸D為鉚接高度尺寸，如果尺寸不穩(wěn)定會出現(xiàn)鉚接高度不夠或過鉚導(dǎo)致工件變形的現(xiàn)象。

徑向鉚接機

 徑向鉚接機|旋鉚機采用目前公認的先進的普通鉚接技術(shù)，鉚釘材料沿直徑方向變形形成與工作載荷相切的纖維質(zhì)流提高載荷能力。下面歸納一下，多功能一體鉚接機可以實現(xiàn)這些功能：鉚接機功能、壓鉚螺柱壓鉚功能、壓鉚螺母壓鉚功能、無鉚釘鉚接、沖鉚功能、剪切功能、拉伸功能、折彎功能、沖裁、沖孔功能、壓印、壓字功能、壓封、壓實、校正功能、壓力裝配等等。對帶電鍍層的鉚釘，鉚后鍍層基本無損。調(diào)整合適的鉚接參數(shù)，該設(shè)備可在塑料和陶瓷材料上鉚接。另外其鉚接穩(wěn)定性很好鉚釘不對中不夾持也能順利鉚接完成。由于鉚頭不轉(zhuǎn)動特性，可以鉚接形狀復(fù)雜的零件。

    電機通過聯(lián)軸器將運動傳遞給主軸，主軸通過少齒差行星機構(gòu)將運動傳遞給球面運動副，同時液壓系統(tǒng)驅(qū)動活塞連同球面副向下施壓，當鉚頭接觸到鉚釘時，鉚頭圍繞鉚釘中心線（即主軸中心線）按11瓣梅花運動軌跡對鉚釘進行無滑動輾壓，而完成鉚接工作。

鉚接機使用維護

1、不要加工超過標稱能力以外的工件。

2、不要長時間工作在高壓狀態(tài)下。

3、鉚頭的伸出長度不要超過規(guī)定值。

4、遇到異常立即停車檢修，直致故障排除。

5、設(shè)備的導(dǎo)軌每月應(yīng)涂抹一次黃油，使其潤滑和防銹。

6、鉚頭的裝拆要輕慢，特別是在拆卸鉚頭時不要使用蠻力拔出，應(yīng)旋轉(zhuǎn)鉚頭并緩慢向下用力拔出。如果插裝鉚頭的鉚座被拔出正常位置，安裝鉚頭后鉚頭位置會出現(xiàn)明顯的偏差，此時應(yīng)拆卸紅色安全罩，將鉚座安裝到位后才可使用，否則機器很容易損壞。

7、使用中鉚頭在加工某些材料時會出現(xiàn)輕微的粘結(jié)現(xiàn)象，為了保證鉚接的質(zhì)量，應(yīng)定時對鉚頭進行清理，防止金屬粘結(jié)加厚。清理時將鉚頭固定在車床的卡盤上，然后用砂紙進行拋光。

8、每兩周應(yīng)對設(shè)備進行日常維護，主要維護項目如下，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。

A、檢查氣動三聯(lián)體油杯中潤滑油是否足量，否則應(yīng)將油杯注滿。

B、檢查各個汽管和接頭是否連接牢固，是否有漏氣現(xiàn)象。C、檢查鉚頭形腔內(nèi)是否有粘結(jié)現(xiàn)象，如有應(yīng)予以清理。

D、給球面副加注潤滑脂。

9、每6個月應(yīng)分批分次對設(shè)備進行停產(chǎn)檢修，主要對以下項目進行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時修 復(fù)。

A、檢查汽缸上下部分是否有漏氣現(xiàn)象，否則應(yīng)更換密封圈。

B、檢查各個汽管和接頭是否連接牢固，是否有漏氣現(xiàn)象。

C、檢查鉚頭伸出長度是否超標，否則應(yīng)予更換。

D、檢查鉚頭擺動情況是否正常，否則停機檢修，如為球面副問題應(yīng)及時更換或修復(fù)球面 副。

E、檢查主軸旋轉(zhuǎn)時的噪音及鉚接質(zhì)量是否異常，如是應(yīng)進行檢查，如問題為軸承磨損或損壞應(yīng)立即更換軸承。

F、給球面副加注潤滑脂。

G、導(dǎo)軌等部位應(yīng)涂抹黃油，使其潤滑和防銹。

10、維護保養(yǎng)應(yīng)安排專人定時負責，如遇到不能解決的問題，應(yīng)及時與廠家取得聯(lián)系。

鉚接松緊不一致解決方案

 武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機研制和生產(chǎn)的企業(yè)。專業(yè)工裝整機設(shè)計有專用工裝，配合我公司自動化電控使用，還配全哈芬槽常用的8，10，12毫米鉚釘?shù)膴A塊，設(shè)計緊湊合理、客戶設(shè)備到位后即可投入生產(chǎn)，無需添加其他輔助機構(gòu)。    在很多需要滑動的鉚接場合，由于鉚釘?shù)拈L短不一，組裝鉚接后造成了松緊不一致，歸根究底除了旋鉚機的精度問題外，還有一個主要因素就是鉚釘?shù)木?。如果鉚釘能夠做到高低一致性，比如說0.02mm以內(nèi)。那么鉚接完成后的公差總體可以控制在0.02mm左右。但是市面上的鉚釘大多采用普通冷鐓工藝成型，成千上萬的大批量鉚釘生產(chǎn)不可能達到這個精度要求，但是我公司研發(fā)人員經(jīng)過一年左右的努力，終于通過改進冷鐓機的結(jié)構(gòu)和工藝要求，使得成千上萬的鉚釘能夠達到統(tǒng)一精度要求，簡稱等高鉚釘。