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精沖機(jī)批發(fā)歡迎來(lái)電【華鑫鉚接機(jī)】

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-19 05:58  







①故障的多樣性和復(fù)雜性。液壓機(jī)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)多種多樣的,通常又是幾個(gè)故障同時(shí)出現(xiàn),例如系統(tǒng)的壓力不穩(wěn)定時(shí),就常常伴有振動(dòng)和噪聲故障一起發(fā)生。

②故障的隱蔽性。液壓機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作狀態(tài)不能從外表直接觀察,壓力油又是在液壓機(jī)管道內(nèi),這就使液壓機(jī)的故障具有隱蔽性,不易觀察和發(fā)現(xiàn)。

③很多原因都會(huì)引起同樣的故障,例如液壓泵、溢流閥、液壓油的黏度以及液壓機(jī)的泄露等都會(huì)引起液壓機(jī)的壓力打不到要求。



武漢市華鑫鉚接機(jī)械廠(chǎng)位于武漢市洪山區(qū)烽0火工業(yè)園內(nèi),是國(guó)內(nèi)較早從事鉚接機(jī)研制和生產(chǎn)的企業(yè)。一九九三年四月以來(lái),企業(yè)為國(guó)內(nèi)外用戶(hù)提供了三大系列八十多個(gè)品種的產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于五金、工具、汽車(chē)、汽車(chē)配件、摩托車(chē)配件、機(jī)械、電器、儀表、紡織等行業(yè)。這種臆想出來(lái)的規(guī)定,實(shí)際上也是一種誤導(dǎo),會(huì)使操作者放松警惕,導(dǎo)致發(fā)生事故。



液壓精沖機(jī)  

先進(jìn)的智能化技術(shù)。該設(shè)備使用進(jìn)口PLC、 觸摸顯示屏,設(shè)有調(diào)整 、步進(jìn)、單次、連續(xù)四種不同的工作狀態(tài),具有自動(dòng)進(jìn)料,疊料保護(hù),廢料自動(dòng)剪切,模具安全保護(hù)等功能,操作安全可靠。

性?xún)r(jià)比高。與國(guó)外同類(lèi)設(shè)備相比,價(jià)格不足進(jìn)口設(shè)備的1/2。性能完全可以代替同類(lèi)進(jìn)口設(shè)備。

本公司集全自動(dòng)液壓精沖機(jī)的設(shè)計(jì)與制造, 精沖零件的制造,精沖模具的設(shè)計(jì)與制造于一體,可為客戶(hù)提供全程、方位的交鑰匙工程服務(wù)。




武漢市華鑫鉚接機(jī)械廠(chǎng)位于武漢市洪山區(qū)烽0火工業(yè)園內(nèi),是國(guó)內(nèi)較早從事鉚接機(jī)研制和生產(chǎn)的企業(yè)。一九九三年四月以來(lái),企業(yè)為國(guó)內(nèi)外用戶(hù)提供了三大系列八十多個(gè)品種的產(chǎn)品。在制定精沖工藝方案,編制精沖工藝過(guò)程時(shí),首先應(yīng)從產(chǎn)品零件圖入手。廣泛應(yīng)用于五金、工具、汽車(chē)、汽車(chē)配件、摩托車(chē)配件、機(jī)械、電器、儀表、紡織等行業(yè)。




提高精沖模具壽命的主要途徑

  (1) 審查精沖件的工藝性。精沖件的工藝性(特別是圓角半徑) 對(duì)精沖模的壽命有一定影響,對(duì)于工藝性較差的(尤其尖角) , 應(yīng)向設(shè)計(jì)部門(mén)提出改善建議。圖1 為零件的圓角半徑與模具壽命的關(guān)系,一般R / t ≥0. 8 較好, 如小于0. 25 則會(huì)導(dǎo)致模具壽命較低。

  (2) 精沖模具的材料選擇和熱處理。精沖模具主要工作零件的材料一般選Cr12MoV , 當(dāng)制件厚度大于4mm 時(shí), 凸、凹??刹捎肳6Mo5Cr4V2 高速鋼。對(duì)于工作強(qiáng)度很大、受力苛刻的凸模和凹模,則采用粉末冶金鋼(V4、ASP23、ASP30) 或硬質(zhì)合金GT30。隨著精沖工藝以及模具結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜,模具開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng),頻繁地修復(fù)和更換嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率,精沖模具的壽命問(wèn)題成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。凸、凹模熱處理的硬度一般取58~62HRC ,對(duì)于以磨損為主要失效形式的、形狀簡(jiǎn)單的模具,可取60~64HRC ; 對(duì)于形狀復(fù)雜、并以崩刃為主要失效形式的模具, 可取56~60HRC , 甚至54~58HRC。

  對(duì)于Cr12MoV 模具的熱處理, 當(dāng)刃口形狀較簡(jiǎn)單、沖裁料厚較薄( t ≤3mm) ,采用1 次硬化工藝(1020°C 淬火、220°C 回火) 可獲得較高的強(qiáng)度和耐磨性。當(dāng)刃口形狀較復(fù)雜、沖裁料較厚( t > 3mm)時(shí), 采用2 次硬化工藝(1080°C 淬火、520°C 回火)則可獲得較高的沖擊韌性和穩(wěn)定性。事實(shí)證明,幾乎在所有由普通沖床組成的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)上,均有傷人事故發(fā)生。對(duì)于W6Mo5Cr4V2 模具的熱處理, 必須采用低溫淬火工藝才能獲得較高的強(qiáng)度和良好的韌性。


武漢市華鑫鉚接機(jī)械廠(chǎng)位于武漢市洪山區(qū)烽0火工業(yè)園內(nèi),是國(guó)內(nèi)較早從事鉚接機(jī)研制和生產(chǎn)的企業(yè)。一九九三年四月以來(lái),企業(yè)為國(guó)內(nèi)外用戶(hù)提供了三大系列八十多個(gè)品種的產(chǎn)品。產(chǎn)品特點(diǎn)效率高,采用精沖工藝,從原材料中直接獲得成品零件,提高工效數(shù)十倍。廣泛應(yīng)用于五金、工具、汽車(chē)、汽車(chē)配件、摩托車(chē)配件、機(jī)械、電器、儀表、紡織等行業(yè)。



精沖工藝是在普沖技術(shù)上發(fā)展起來(lái)的一種把精密沖裁和板料成形相結(jié)合的制造精密、復(fù)雜沖壓件的而經(jīng)濟(jì)的加工技術(shù),能夠獲得的零件。其中汽車(chē)工業(yè)是精沖零件推廣應(yīng)用的重點(diǎn)領(lǐng)域,在發(fā)達(dá)國(guó)家,精沖零件在汽車(chē)行業(yè)的應(yīng)用占60%以上,國(guó)內(nèi)目前約50%左右。精沖機(jī)也稱(chēng)之為精密沖裁液壓機(jī),它是一種先進(jìn)的精密成型機(jī)器,它采用塑性加工,切削加工工藝,在一次沖裁過(guò)程中就可以得到尺寸精度高、剪切面光潔度好,可完成制品的一次沖壓成型,大大簡(jiǎn)化了工藝,提高了生產(chǎn)效率。德國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)把一輛車(chē)上使用精沖零件數(shù)量的多少,作為評(píng)價(jià)其汽車(chē)制造水平的一個(gè)指標(biāo)。


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