優(yōu)勢

靜動摩擦系數(shù)相近，能消除低速下的爬行，從而保證機械的工作精度。

能使機械減少振動、降低噪音、防止污染，改善勞動條件。

在運轉過程中能形成轉移膜，起到保護對磨軸的作用，無咬軸現(xiàn)象。

對于磨軸的硬度要求低，未經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的軸都可使用，從而降低了相關零件的加工難度。

薄壁結構、質(zhì)量輕，可減小機械體積。

鋼背面可電鍍多種金屬，可在腐蝕介質(zhì)中使用；已廣泛應用于各種機械的滑動部位,例如：印刷機、紡織機、煙1草機械、微電機、汽車、摩托車與農(nóng)林機械等等。

結構分類

軸承分類滑動軸承滑動軸承不分內(nèi)外圈也沒有滾動體，一般是由耐磨材料制成。其中滾動軸承已經(jīng)標準化、系列化，但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和噪聲較大，價格也較高。常用于低速，輕載及加注潤滑油及維護困難的機械轉動部位。關節(jié)軸承關節(jié)軸承的滑動接觸表面為球面，主要適用于擺動運動、傾斜運動和旋轉運動。滾動軸承滾動軸承按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同分為向心軸承和推力軸承。其中徑向接觸軸承為公稱接觸角為0的向心軸承，向心角接觸軸承為公稱接觸角大于0到45的向心軸承。軸向接觸軸承為公稱接觸角為90的推力軸承，推力角接觸軸承為公稱接觸角大于45但小于90的推力軸承。

注意問題編輯安裝和維護注意要點從使用角度，保證軸承能可靠地工作要注意以下幾點：1、改善潤滑質(zhì)量，控制機油的壓力、溫度及流量，加強機油濾清。據(jù)研究結果稱，表面精加工至0．05～0．025μm時，摩擦系數(shù)可達0．01．氮化硅的而磨性因環(huán)境氣氛、負荷、速度等條件及表面粗糙度不同而變化。2、采用符合規(guī)定的燃油及潤滑油。3、控制柴油發(fā)電機組的溫度狀態(tài)，在過冷過熱的情況下工作都是不利的。冷天，柴油機起動前應先預熱，并用手轉動曲軸使機油進入磨擦表面。4、軸承及軸頸表面質(zhì)量和幾何形狀應嚴格得到保證。5、軸承間隙要適當，發(fā)電機組過大產(chǎn)生沖擊，過小則潤滑不良，可能燒瓦。