近十年來(lái)，精沖工藝越來(lái)越受到各國(guó)重視。目前，國(guó)外已有二十多家公司專(zhuān)造精沖壓力機(jī)，并且把精沖壓力機(jī)系列化。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前國(guó)外擁有精沖壓力機(jī)1500臺(tái)左右，其中1000-4000KN的占總量80%，2000-2500KN的占總量50%，精沖壓力機(jī)大部分集中在歐洲，約有1000臺(tái)，日本在亞洲占首位，約有150臺(tái)，我國(guó)從國(guó)外引進(jìn)20多臺(tái)，并已經(jīng)開(kāi)始自己制造全液壓式精沖壓力機(jī)，1大規(guī)格達(dá)6300KN。記載沖壓加工工藝過(guò)程的典型文件是工藝規(guī)程，它應(yīng)包括由原材料的準(zhǔn)備直到?jīng)_制出成品的全部過(guò)程。

目前精沖壓力機(jī)生產(chǎn)有下列幾個(gè)趨勢(shì)：

1、發(fā)展大型精沖壓力機(jī)，擁有生產(chǎn)厚板大型零件。

2、提高壓力機(jī)剛度和承受偏載能力，同時(shí)提高送料精度，以適應(yīng)采用復(fù)合級(jí)進(jìn)模的工藝要求。

3、提高自動(dòng)化生產(chǎn)程度。為此在送料裝置中增設(shè)料端和料末檢測(cè)系統(tǒng)和過(guò)載保護(hù)裝置。模具安全裝置則采用無(wú)觸點(diǎn)測(cè)壓傳感裝置代替微動(dòng)開(kāi)關(guān)，提高動(dòng)作靈敏性和可拿性。

4、采用楔形縫隙靜壓導(dǎo)軌，簡(jiǎn)化制造工藝并提高抗偏載能力。

5、發(fā)展新型工作原理的精沖壓力機(jī)。

清洗時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn);

①一般液壓機(jī)清洗時(shí)，多采用工作用的液壓油或試車(chē)油。但是，不能用煤油、汽1油、酒精、蒸汽或其他液體，防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕。

②清洗過(guò)程中，液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)和清洗介質(zhì)加熱同時(shí)進(jìn)行。清洗油液的溫度為50-80℃時(shí)，液壓機(jī)內(nèi)的橡膠渣時(shí)容易除掉的。

③清洗過(guò)程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續(xù)地敲擊，以利清除管路內(nèi)的附著物。

④液壓泵間隙運(yùn)轉(zhuǎn)有利于提高清洗效果，間歇時(shí)間一般為10-30min

⑤在清洗油路的回油路上，應(yīng)裝過(guò)濾器或?yàn)V網(wǎng)。剛開(kāi)始清洗時(shí)，因雜質(zhì)較多，可采用80目濾網(wǎng)；清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng)。

⑥清洗時(shí)間一般為48-60h，這要根據(jù)系統(tǒng)的復(fù)雜程度、過(guò)濾精度要求和污染程度等因素決定。

⑦液壓機(jī)為了防止外界濕氣引起銹蝕，清洗結(jié)束時(shí)，液壓泵還要繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直到溫度恢復(fù)正常為止。

⑧液壓機(jī)清洗后要將回路內(nèi)的清洗油排除干凈。

該機(jī)采用國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的主滑塊中心導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，具有帶料自動(dòng)潤(rùn)滑、自動(dòng)送料、自動(dòng)出料、廢料自動(dòng)剪切等全自動(dòng)功能；主機(jī)采用焊接框架結(jié)構(gòu)，主傳動(dòng)、送料及廢料剪切機(jī)構(gòu)均為全液壓動(dòng)力源形式；采用電液比例閥、插裝閥、進(jìn)口可編程序控制器（PLC）、人機(jī)界面和限位傳感器等，具備、高可靠性；）所以在飛輪看起來(lái)轉(zhuǎn)得很慢時(shí)身體進(jìn)入滑塊下的危險(xiǎn)區(qū)，也會(huì)發(fā)生傷人事故。采用邏輯控制方法，使精沖機(jī)工作期間模具沖裁工作區(qū)出現(xiàn)工件或廢料時(shí)，精沖機(jī)自動(dòng)停止工作，具備模具安全保護(hù)功能。

武漢市華鑫鉚接機(jī)械廠位于武漢市洪山區(qū)烽0火工業(yè)園內(nèi)，是國(guó)內(nèi)較早從事鉚接機(jī)研制和生產(chǎn)的企業(yè)。一九九三年四月以來(lái)，企業(yè)為國(guó)內(nèi)外用戶(hù)提供了三大系列八十多個(gè)品種的產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于五金、工具、汽車(chē)、汽車(chē)配件、摩托車(chē)配件、機(jī)械、電器、儀表、紡織等行業(yè)。更小體積財(cái)產(chǎn)計(jì)較機(jī)是系統(tǒng)中的重要組件，讀數(shù)頭部分在測(cè)量時(shí)和鋼質(zhì)光柵尺之間也是不接觸的。

  普通沖裁是利用模具和設(shè)備對(duì)板材施加壓力，使板材產(chǎn)生分離；知道嗎，我國(guó)的液壓機(jī)產(chǎn)業(yè)有很多，也有很多不同的種類(lèi)，現(xiàn)各種壓力加工工藝的機(jī)床隨著新工藝及新技術(shù)的應(yīng)用。而精密沖裁則是利用模具和設(shè)備對(duì)板料施加三向壓應(yīng)力(齒圈對(duì)板料的壓緊力，推件塊對(duì)零件的反頂力，凸模對(duì)材料的沖裁力)，使板料產(chǎn)生分離，故精密沖裁可以獲得更高的尺寸精度和斷面質(zhì)量。在對(duì)精密沖裁的基本原理進(jìn)行細(xì)化、分解之后，我們決定在沖裁模架中用彈性體替代液壓裝置來(lái)使普通沖床實(shí)現(xiàn)精沖，在進(jìn)行了多次的實(shí)物模擬試驗(yàn)之后，終設(shè)計(jì)出了如圖2所示的模具結(jié)構(gòu)，將設(shè)想變?yōu)榱爽F(xiàn)實(shí)。