內(nèi)液壓成型襯四氟管道方法

    內(nèi)液壓成型襯四氟管道方法：向橡膠袋（乳膠袋）里注入高壓液體（水）時，袋隨著液體壓力的不斷而緩慢地變大，直到模具內(nèi)壁和袋外側(cè)之間的樹脂粉料被壓實為止，稱為內(nèi)液壓成型方法。內(nèi)液壓法用的袋永遠固定在模具的某一適當位置上。模具要承受高壓，又稱為壓力室。壓力室就是模具。對不同形狀的制品，或同一形狀不同規(guī)格的制品，必須備有一個相應形狀和規(guī)格的壓力室，即必須有一相應的模具。成型工藝如下：

①原料PTFE樹脂壓縮比要小，在較低壓力下，有良好的流動性。這樣有利于在復雜形狀和加料口狹小的模具間隙中加料。樹脂應有機械強度好、熱穩(wěn)定性好、熱失量盡可能小等性能。

②工藝流程內(nèi)液壓法的具體操作過程是裝配好模具，將經(jīng)過搗碎過篩的松散樹脂粉料均勻地加入橡膠袋和模具之問的間隙里，合模后，充入高壓水，借助高壓水的壓力，使橡膠袋擴張變大將粉料壓實，泄壓后脫模，便得預成型品。預成型品沒有強度，沒有應用價值，需進行燒結(jié)，其燒結(jié)工序條件和操作過程均類似于模壓成型中的燒結(jié)工藝，都有升溫、保溫、降溫冷卻三個過程。水處理四氟襯里管件，襯四氟管件，襯四氟直管，襯四氟鋼管，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管。

鋼襯四氟管件

     鋼襯四氟管件，以四氟襯里管件為主的幾大類襯四氟管道、襯四氟管件產(chǎn)品：模壓四氟彎頭、模壓四氟異徑管、模壓四氟三通、模壓四氟四通、襯四氟彎頭、襯四氟異徑管等在內(nèi)的完整的生產(chǎn)安裝維修和業(yè)內(nèi)完善的資質(zhì)體系，在非標產(chǎn)品設計及設備選型上確立了行業(yè)地位。鋼襯四氟管件既融合了金屬的強度、剛度，又加入了塑料優(yōu)良的耐腐蝕性能。生產(chǎn)了鋼襯聚四氟乙烯管件外殼采用金屬材料碳鋼，內(nèi)腔即過流部分，根據(jù)公稱通徑的大小及相關標準內(nèi)襯不同厚度的聚四氟乙烯。 我公司除了向客戶提供標準長度的模壓三通、襯四氟四通、襯四氟彎頭、襯四氟異徑管、松襯三通、四通、彎頭、異徑管外，同時也應客戶的要求，產(chǎn)品不僅強度高、而且更具耐腐蝕，使用壽命長的優(yōu)點。一、水處理四氟襯里管件執(zhí)行標準： 1、參考標準：HG/T21562-94；2、鋼管標準：GB12459-90、GB8163-87 　3、法蘭標準：GB/T9115.1-9115.4-200 二、適用范圍： 1、適用溫度：F4≤180℃   2、適用行業(yè)：化工、制藥、石油、冶金、冶煉、電力、電鍍、染料、、造紙、食品、紡織等行業(yè)。 3、適用介質(zhì)：多種濃度硫酸、鹽酸、、醋酸、磷酸、硫酸銨、和堿液、氧化劑等化學介質(zhì)（具體根據(jù)襯里材料而定）。

模壓法四氟襯里管道

       粉末模壓法四氟襯里管道工藝（等靜壓四氟模壓管道工藝,PTFE粉末模壓法襯里是一種等體、等壓、等溫的制造工藝，歷經(jīng)了擠壓管（松襯、緊襯）、PTFE帶纏繞 、以及PTFE纏繞內(nèi)加 鋼絲、加鋼網(wǎng)等的工藝變，F(xiàn)4粉末模壓法襯里技術，彎頭模壓四氟、管件模壓四氟、管道模壓四氟、異徑管模壓四氟,襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟管件，水處理四氟襯里管件可在更高正負壓、高溫、強腐蝕的條件下使用，在溫度200℃和真空為0.096MPa以下，驟冷驟熱 或冷熱交替操作，不會使聚四氟乙烯基層脫落、起鼓吸癟、膨脹變形，從而起到了鋼氟等體化。防腐噴涂需要提供詳細使用工況：FEP(F46)噴涂、ETFE(F40)噴涂、ECTFE(哈拉)噴涂、內(nèi)襯(PTFE/PFA) 滾涂PO/PE。噴涂厚度：0.3mm-1.5mm;襯四氟厚度：2mm-4mm;模壓厚度5mm-8mm;純四氟列管換熱器厚度0.3mm-0.4mm。噴涂使用材質(zhì)：銅、碳鋼、鋁、不銹鋼、石墨、鈦材、哈氏合金、特鋼、水泥、玻璃鋼。

模壓四氟彎頭

    模壓四氟彎頭廠家襯四氟彎頭，襯四氟三通工藝簡介：一、四氟乙烯(PTFE)襯里管道-鈉萘溶液處理粘接法   聚四氟乙烯(PTFE)襯里管道鈉萘溶液處理粘接法：鈉萘溶液處理含氟材料，主要是通過腐蝕液與PTFE塑料發(fā)生化學反應，扯掉材料表面上的部分氟原子，這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團。鈉萘溶液處理含氟材料，主要是通過腐蝕液與PTFE塑料發(fā)生化學反應，扯掉材料表面上的部分氟原子，這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團。紅外光譜表明，表面引入羥基、羰基和不飽和鍵等極性基團，這些基團能使表面能增大，接觸角變小，潤濕性提高，由難粘變?yōu)榭烧场＿@是目前研究的所有方法中效果較好，也是比較常用的方法。一般用鈉萘作為腐蝕液。模壓四氟彎頭處理粘接步驟如下：處理液配制：將一定量的加入到與萘的溶液中，其中的質(zhì)量分數(shù)控制在3％~5％，在室溫下攪拌約2h，直至溶液顏色呈現(xiàn)深褐色或黑色即可；將待處理的PTFE工件浸入到該溶液中約5~10min，取出再用溶液浸泡3~5 min；從溶液中取出工件，用清水漂洗干凈后置于陰暗處自然干燥；選擇環(huán)氧樹脂、有機硅或聚氨酯做粘合劑，均勻涂于處理過的待粘接表面并立即粘接，于24~30℃下靜置24h后即可粘接牢靠。鋼襯聚四氟管產(chǎn)品優(yōu)勢，耐高溫——使用工作溫度達250℃。耐低溫——具有良好的機械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長率。耐腐蝕——對大多數(shù)化學藥品和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強酸強堿、水和各種。耐氣候——有塑料中的老化壽命。高潤滑——是固體材料中摩擦系數(shù)者。不粘附——是固體材料中小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)，水處理四氟襯里管件。