傳統(tǒng)的行星架使用的是鑄件，一般是采用鑄造得到毛坯，鑄件的內(nèi)部組織不均勻， 晶粒粗大，使用壽命短。同時會產(chǎn)生鑄造缺陷，影響行星架的強度、加工質(zhì)量及使用時可能產(chǎn)生變形。而現(xiàn)有技術(shù)中業(yè)已存在的鍛造工藝也只是自由鍛造，自由鍛造會使得鍛件的致密性降低，從而質(zhì)量較差，并且自由鍛造的工藝不能用于大批量生產(chǎn)的需求。

公司擁有8000T，4000T，1600T，1000T摩擦壓力機生產(chǎn)線，5T模鍛電液錘生產(chǎn)線，可完成3KG--600KG的模鍛件鍛造毛坯；可鍛造各種碳鋼、低合金鋼、中高合金鋼、不銹鋼等材質(zhì)。

鍛造行星架是金屬塑性加工的重要方法之一。鍛造的主要目的是:成形和改性(機械性能和內(nèi)部組織的改善)。其中后者是其他工藝方法難以實現(xiàn)的,另外鍛造生產(chǎn)還具有節(jié)約金屬、生產(chǎn)、靈活性大等優(yōu)點。

通過鍛造能使鑄造組織中的疏松、氣孔壓實，把粗大的鑄造組織(樹枝狀晶粒)擊碎成細小的晶粒,并形成纖維組織。當纖維組織沿著零件輪廓合理地分布時，能提高零件的機械性能。因而，鍛制成的零件強度高,可承受更大的沖擊載荷。

正 行星減速器,由于具有體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)緊湊和傳動速比大等優(yōu)點,在現(xiàn)代機械產(chǎn)品中已得到了廣泛的應(yīng)用。行星架是行星減速機的一個主要零件,它的質(zhì)量好壞直接影響著減速機的性能和壽命,因此正確地控制其主要尺寸公差,提高行星架的制造質(zhì)量和檢驗方法,在設(shè)計和工藝上是值得進一步研究的問題。我廠近年來共生產(chǎn)過十一種不同規(guī)格的行星架,現(xiàn)就我們的理解對設(shè)計,制造和檢驗等有關(guān)主要問題談一談。

我們是行星架鍛造與加工生產(chǎn)商