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泰安市玻璃鋼拉擠設(shè)備廠按需定制 黎明機(jī)械

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-04 21:30  






威海市文登區(qū)黎明機(jī)械廠生產(chǎn)的玻璃鋼拉擠設(shè)備用途:

2、該玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)各種玻璃鋼角型材、玻璃鋼槽型材、玻璃鋼工字型材、玻璃鋼園管、玻璃鋼園棒、玻璃鋼大棚桿、玻璃鋼風(fēng)箏桿、玻璃鋼帳蓬桿、玻璃鋼陽(yáng)極管、海產(chǎn)養(yǎng)殖用玻璃鋼管、玻璃鋼天線罩、玻璃鋼地鐵疏散平臺(tái)、玻璃鋼電纜橋架、公路護(hù)欄以及玻璃鋼異型材等玻璃鋼拉擠制品。為了判定各區(qū)加熱棒工作狀態(tài)和便于控制,有各區(qū)加熱棒前端串入電流表及開(kāi)關(guān)。


玻璃鋼型材拉擠機(jī)簡(jiǎn)介

 為了滿足設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、維護(hù)方便、工作可靠等設(shè)計(jì)要求,該機(jī)組采用了機(jī)械-氣動(dòng)聯(lián)合傳動(dòng)方式。設(shè)備組成如圖1所示。

機(jī)組工作時(shí),玻璃紗2在前紗架1上經(jīng)排序、導(dǎo)紗,通過(guò)梳理板3梳理后,在侵膠槽4內(nèi)掛上樹(shù)脂,再經(jīng)預(yù)成形裝置加熱固化預(yù)成形后,有兩個(gè)牽引小車6、7交替將型材從加熱成形裝置11中連續(xù)拉出,最后由鋸小車8將型材按定長(zhǎng)尺寸切斷,成品進(jìn)入成品架9堆放。這就要求夾緊機(jī)構(gòu)能提供足夠的夾持力,且?jiàn)A持可靠,以保證牽引小車能把型材拉出而不打滑。



3 、牽引機(jī)構(gòu)

考慮到所需牽引力較大(12 ~15T )且運(yùn)行速度較慢(0.1~1.5m/min)的特點(diǎn),系統(tǒng)采用了液壓傳動(dòng)的方式工作。由夾緊油缸夾緊制件后,推力油缸牽引夾持機(jī)構(gòu)在兩個(gè)平行的導(dǎo)桿上前行,平穩(wěn)的將制件牽引出模。

針對(duì)工藝中連續(xù)平穩(wěn)不間斷牽引的特點(diǎn),系統(tǒng)采用了以兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)交替牽引的方式進(jìn)行工作。在一個(gè)夾持機(jī)構(gòu)工作循環(huán)即將完成前,啟動(dòng)另一夾持機(jī)構(gòu),夾緊工件同步工作前行一段距離后再行松開(kāi)后退,保證牽引的平穩(wěn)交替。

系統(tǒng)液壓原理圖如圖2 :



拉擠成型的工藝流程

拉擠成型工藝流程拉擠成型工藝形式很多,分類方法也很多。用千斤頂升降整個(gè)加熱機(jī)構(gòu),改變模具的安裝高度,以適應(yīng)各種型材生產(chǎn)中對(duì)模具出口高度變化的需要。如間歇式和連續(xù)式,立式和臥式,濕法和干法,履帶式牽引和夾持式牽引,模內(nèi)固化和模內(nèi)凝膠模外固化,加熱方式有電加熱、紅外加熱、高頻加熱、微波加熱或組合式加熱等。拉擠成型典型工藝流程為:玻璃纖維粗紗排布——浸膠——預(yù)成型——擠壓模塑及固化——牽引——切割——制品拉擠成型設(shè)備組成。




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