履帶式玻璃鋼拉擠設(shè)備特點：

☆針對小斷面、空腹型材設(shè)計，運行平穩(wěn)可靠，節(jié)能效果顯著

☆獨有的模具架設(shè)計，生產(chǎn)過程中可實現(xiàn)三維調(diào)節(jié)

☆有效壓緊長度達4米，有利于空腹薄壁型材生產(chǎn)

☆超高分子量聚乙烯鏈條導軌，耐磨、保護制品不受污染

☆整體開合式牽引架，調(diào)整方便，有效保證牽引力與制品同向

☆主要電氣元器件采用國際品牌，靈敏度高，故障率低

履帶式拉擠機工作原理：

履帶式拉擠機由履帶式夾持牽引裝置，電加熱裝置等部件組成。該機器動力部分采用鏈條傳動，具有牽引速度無級調(diào)整和運行穩(wěn)定的特點，是帳篷桿和小型玻璃鋼型材理想的拉擠設(shè)備。

（4）吸水率低：普通玻璃鋼制品的吸水率小于0.5%，而拉擠型材的吸水率僅為0.257%，適合潮濕環(huán)境下使用。

（5）保溫隔熱系數(shù)低：拉擠型材的傳熱系數(shù)與硬質(zhì)PVC接近，用其制成的單框雙玻保溫窗的保溫隔熱系數(shù)僅為2.69W/（m2.K），而用鋼、鋁材制做的同型窗的保溫隔熱系數(shù)高達4.0W/（m2.K），表明玻璃鋼門窗的節(jié)能性是很明顯的。

（6）耐腐蝕性強 拉擠型材經(jīng)3%HCI水溶液浸泡24h，其硬度保留率為95%；經(jīng)3%NaCl水溶液浸泡24h，其硬度保留率為89%。因此用玻璃鋼拉擠型材制做的門窗不僅適用于一般民宅、賓館、飯店，而且更適用于沿海地區(qū)和腐蝕性作業(yè)環(huán)境的工業(yè)廠房使用。整條生產(chǎn)線采用日本歐姆龍PLC編程控制，亦可按鈕直接操作，具有暫停和焐車功能，操作方便簡單。

（7）適應(yīng)環(huán)境要求 加工拉擠型材采用的生產(chǎn)工藝具有低噪聲、效率高、耗電低、污染性小等特點，符合國家有關(guān)環(huán)境要求。

液壓式玻璃鋼型材拉擠機的開發(fā)

一、概述

玻璃鋼是以玻璃纖維為增強材料的樹脂基復合材料，又稱玻璃纖維增強塑料。它有著良好的力學、熱、電性能；抗疲lao性能；減振性能；破損安全性；耐化學腐蝕性等優(yōu)點；并且其輕質(zhì)高強；熱導率低；線膨脹系數(shù)??；能制作成透明及各種色彩的產(chǎn)品。

由于玻璃鋼自身擁有的諸多優(yōu)點，自1940 年問世以來，得以飛速發(fā)展。僅1996年，全球產(chǎn)雖達4500x103t 。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石油、建筑、電力、電氣、電子、交通、汽車、船艇、市政工程、及運動游樂等領(lǐng)域。

二、拉擠成型工藝及其特點

拉擠成型技術(shù)產(chǎn)生于20 世紀70 年代，它是玻璃鋼生產(chǎn)一種較為先進的生產(chǎn)L 藝方法：拉擠成型工藝是將玻纖及其它連續(xù)增強材料、聚醋表面氈等進行樹脂浸漬后，通過一保持一定截面形狀的成型模具，使其在模具內(nèi)加熱固化成型后拉擠出模的一種連續(xù)生產(chǎn)玻璃鋼線型制品自動化生產(chǎn)工藝方法。薄膜式介電傳感器，是隨玻璃纖維一起從模具腔內(nèi)拉引而出，制品固化后傳感器仍將留在其中，因此只能使用一次，在工業(yè)化批量生產(chǎn)時不太適用。

玻璃鋼拉擠成型工藝過程如圖1所示：