按手板層次按其所要實現(xiàn)效果，可分為外觀手板，結(jié)構(gòu)手板，功能手板：（1）外觀手板：主要檢測產(chǎn)品的外觀設(shè)計，要求外觀精美，顏色準確，對內(nèi)部的處理要求不高。（2）結(jié)構(gòu)手板：主要檢測產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)合理性，對于尺寸要求較高，對外觀要求相對較低，國外對這類要求尤為嚴格。（3）功能手板：要求實現(xiàn)跟真正的產(chǎn)品一樣完全相同的外觀，結(jié)構(gòu)及功能，可以理解為未上市的成品，是要求至高，難度至大的一類手板。

手板模型的后期表面處理是怎么樣的呢？一、手工處理：將以上三種方式做出來的樣品進行抽樣打磨，裝配。這個程序是把所有零件組件成一個成品。二、噴油：將已經(jīng)做出來的手板樣品按照客戶的要求噴上顏色。三、絲?。涸谝呀?jīng)做好的手板樣品的平面上印字或圖案。四、移印：在手板不平的面上印字或圖案(需有絲印的基礎(chǔ)上多做一塊鋼板，價格多100元)。五、鐳雕。六、電鍍。

第三步：商務(wù)洽談--1.與設(shè)計師或項目負責人確認檔名、文件更新時間；2.根據(jù)專業(yè)經(jīng)驗分析客戶希望達到的效果，協(xié)助客戶解決問題；3.工藝可執(zhí)行性分析，終實現(xiàn)的存在的差異性；4.產(chǎn)品報價，交貨時間、地點、交貨方式確認并擬定手板制作合同，待客戶書面確認。第四步：拆分圖檔--1.審核3D圖檔的完整性；2.根據(jù)產(chǎn)品工藝制作便捷、CNC 雕銑習慣分件。確保產(chǎn)品的外觀不受影響。