當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，曲軸帶動(dòng)液力耦合器的殼體和泵輪-同轉(zhuǎn)動(dòng)，泵輪葉片內(nèi)的液壓油在泵輪的帶動(dòng)下隨之一同旋轉(zhuǎn) ，在離心力的作用下，液壓油被甩向泵輪葉片外緣處，并在外緣處沖向咼輪葉片，使渦輪在液壓沖擊力的作用下旋轉(zhuǎn)。泵輪通過軸和齒輪與柴油機(jī)的曲軸相連，渦輪通過軸和齒輪與機(jī)車的動(dòng)輪相連，導(dǎo)向輪固定在變扭器的外殼上，并不轉(zhuǎn)動(dòng)。是液力耦合器的主動(dòng) 部分:渦輪和輸出軸連接在-起， 是波力耦合器的從動(dòng)部分。泵輪和渦輪相對(duì)安裝，統(tǒng)稱為工作輪。在泵輪和咼輪上有 徑向排列的平直葉片，泵輪和咼輪互不接觸。兩者之間有一定的間隙(約3mm~ 4mm);泵輪與咼輪裝合成- -個(gè)整體后，其軸繼面-般為圓形，在其內(nèi)腔中充滿液壓油。

液力耦合器在實(shí)際工作中的情形是:汽車起步前，變速器掛上一定的擋位 ，起祓動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)泵輪旋轉(zhuǎn)，而與整車連接著的渦輪即受到力矩的作用，但因其力矩不足于克服汽車的起步阻力矩，所以咼輪還不會(huì)隨泵輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)這原理，德國工程師費(fèi)廷格創(chuàng)造了液力變扭器和液力偶合器，把渦輪和泵輪組合在一起，二者之間沒有機(jī)械連結(jié)而只是通過液流循環(huán)來相互作用。內(nèi)燃機(jī)車采用這種'軟連結(jié)方式而設(shè)計(jì)的傳動(dòng)系統(tǒng)稱作液力傳動(dòng)。因此，液力耦合器工作時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)能通過泵輪傳給液壓油，液壓油在循環(huán)流的過程中又將動(dòng)能傳給渦輪輸出。

由于那時(shí)中國自己沒有設(shè)計(jì)機(jī)車的技術(shù)，所以型機(jī)車因?yàn)闆]有達(dá)到預(yù)計(jì)的設(shè)計(jì)目標(biāo)，加上故障率高，質(zhì)量不過關(guān)，所以很快就報(bào)廢了。當(dāng)液力變矩器工作時(shí)，因?qū)л唽?duì)液體的作用，而使液力變矩器輸入力矩與輸出力矩不相等。當(dāng)傳動(dòng)比小時(shí)，輸出力矩大，輸出轉(zhuǎn)速低；反之，輸出力矩小而轉(zhuǎn)速高。它可以隨著負(fù)載的變化自動(dòng)增大或減小輸出力矩與轉(zhuǎn)速。因此，液力變矩器是一個(gè)無級(jí)力矩變換器。隨著渦輪轉(zhuǎn)速的增加，圓周速度變大，當(dāng)切向速度與圓周速度的合速度開始指向?qū)л喨~片的背面時(shí)，變矩器到達(dá)臨界點(diǎn)。

當(dāng)從渦輪流出的工作液正好與導(dǎo)輪葉片出口方向一致時(shí)，變矩器不產(chǎn)生增扭作用（這時(shí)液力變矩器的工況稱為液力偶合工況）。鑒于此，鐵路部門在1966年小批量進(jìn)口了德國漢壽爾工廠的NY5，NY6，NY7三種型號(hào)的液力傳動(dòng)內(nèi)燃機(jī)車，功率從4000馬力到5000馬力不等，共34臺(tái)，統(tǒng)稱大馬力。發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，曲軸通過飛輪帶動(dòng)泵輪旋轉(zhuǎn)，因旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使泵輪葉片間的工作液沿葉片從內(nèi)緣向外緣甩出；這部分工作液既具有隨泵輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)的園周向的分速度，又有沖向渦輪的軸向分速度。這些工作液沖擊渦輪葉片，推動(dòng)渦輪與泵輪同方向轉(zhuǎn)動(dòng)。