1、液壓沖孔機(jī)適用于L、H平板鋼，鋼板鋁排沖孔。2、底處設(shè)計(jì)有平平座，平穩(wěn)不容倒晃。3、單孔式回油，模具采用高碳鎢合金鋼不容破損。目前滾焊機(jī)常用的壓力循環(huán)有平壓力、階形壓力、馬鞍形壓力等幾種形式,針對(duì)泡沫鎳及鎳帶滾焊工藝的結(jié)構(gòu)、材料、厚度等特性,應(yīng)該選擇平壓力這種方式。4、CH-70、CH-60分體式液壓沖孔器，專(zhuān)門(mén)用于角鐵、扁鐵、銅板等金屬板材打孔，特別適用于電力、建筑等行業(yè)在野外工地操作。5、配合泵浦：如需其它規(guī)格模具，可另行訂貨?！癖緳C(jī)是用于母線安裝時(shí)沖孔的機(jī)具，需配套泵浦(手泵、腳踏泵、電泵)。●自重輕，能按設(shè)計(jì)要求沖制不同規(guī)格的孔?！衲概艣_制后無(wú)刺、無(wú)變形，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，同類(lèi)產(chǎn)品中無(wú)出其右。

結(jié)構(gòu)沖孔機(jī)一般由以下兩部分組成：（1）工作部分（上下模，機(jī)具）；（2）動(dòng)力部分（液壓泵或手動(dòng)）。若是液壓沖孔機(jī)則還包含工作油缸，氣動(dòng)沖孔機(jī)包含氣缸。一九八五年，采用此工藝后，提高了鋼桶耐沖擊性，防滲漏性能，從而，保證了危險(xiǎn)貨物的出口。工作原理沖孔機(jī)的工作原理是將原材料安裝在工作機(jī)具平臺(tái)上后，在動(dòng)力機(jī)構(gòu)（手動(dòng)驅(qū)動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)）的驅(qū)動(dòng)下，沖孔模具作用在材料上，從而完成沖孔作業(yè)。

該沖孔機(jī)沖頭沖裁速度是同類(lèi)產(chǎn)品的2.5倍，提高了沖裁力。取景器安裝位置固定，攝像頭直接，克服了取景器移動(dòng)造成的數(shù)據(jù)變化，使得工件定位精度得到了提高，并極大提升了數(shù)據(jù)采集、工件定位的可靠性。此標(biāo)準(zhǔn)，變更了標(biāo)準(zhǔn)書(shū)寫(xiě)格式，采用了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，增加了目錄和附錄，并考慮了“國(guó)際海上危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則”的有關(guān)要求。采用擁有自主開(kāi)發(fā)的沖頭導(dǎo)向系統(tǒng)和沖孔機(jī)下模升降裝置，此技術(shù)相比其他設(shè)備具有節(jié)約能源50%以上的優(yōu)點(diǎn)，大大降低了設(shè)備的能耗與工作噪音。具有兩項(xiàng)的高精度產(chǎn)品—弓形沖孔機(jī)。適用材料編輯聚酯、聚酰、PVC、紙、菲林片、重氮片、標(biāo)牌、薄膜電路、金屬等材料。

全自動(dòng)沖孔機(jī)是用于控制軸承保持架沖窗孔加工的設(shè)備。由兩部分組成：沖孔模具（與沖床連接）和電子控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)由微機(jī)控制部分、光電輸入電路、電磁鐵控制電路、顯示電路、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路等五部分組成。

技術(shù)指標(biāo)編輯* 沖孔直徑：Ф1.0mm-Ф10.0mm（定制可達(dá)20.0mm）* 定位誤差：<0.015mm* 沖孔厚度：0.1mm-4.5mm (視材料而異)* 沖裁力：500kgf* 外供氣壓： 0.5-0.7MPa* 加工板：600mm×600mm* 外型尺寸：（L×W×H）1000×900×1300mm* 電腦控制系統(tǒng)終身免費(fèi)升級(jí)。4、一九七二年北京制桶廠首先采用靜電噴漆、懸掛輸送機(jī)、電烘干裝置，代替手工噴漆或劇漆。

參數(shù)特點(diǎn)全自動(dòng)沖孔機(jī)沖孔直徑：5mm可定制圖像處理：HCF二維鏡像綜合處理系統(tǒng)(可加工任意孔形)操作系統(tǒng)；用此工藝生產(chǎn)的鋼桶，因其耐沖擊、耐磕碰、防滲漏性能差，只適用于盛裝非危險(xiǎn)品。windowsxp系統(tǒng)靶型大?。簃ax=0.5-5mm功率：300W照明光源：超高亮度LED上下投光多種光源電源要求：AC220V單相 /-10% 50/60HZ 10A氣壓要求：0.5-0.7mpa 60nl/min過(guò)濾干燥氣源外形：1000*620*1300機(jī)體重量：200kg

性能特點(diǎn)（1）適用于標(biāo)牌銘板IMD IML薄膜開(kāi)關(guān)菲林FPC軟性線路；（2）采用人體工學(xué)設(shè)計(jì)，精密載體搭配數(shù)位精密運(yùn)動(dòng)控制；更為重要的是其傳遞壓力、通電加熱的焊輪在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)變換焊接位置，故電場(chǎng)與熱場(chǎng)的分布和融化區(qū)結(jié)晶特點(diǎn)均與變換位置的速度有關(guān)。（3）機(jī)械采用直看直沖結(jié)構(gòu)，無(wú)需2次移位，上下模永遠(yuǎn)保持在同一直線運(yùn)行，誤差小，速度快，孔壁光滑無(wú)殘留，模具壽命大大提高；（4）XY軸獨(dú)立控制，同時(shí)運(yùn)行，通訊互不干擾，有效提升了加工精度跟工作效率；（5）運(yùn)用HCF二維鏡像綜合處理系統(tǒng)，影像處理解析度達(dá)0.1 PIXEL，瞬間準(zhǔn)確快速的找出靶標(biāo)中心(可加工任意孔形)具備二次掃描及殘缺圖形二維物理補(bǔ)償功能．即使在靶形殘缺變形時(shí)也能的沖孔；（6）全屏全自動(dòng)定位，CCD放大約50倍介面直觀，視野清晰；（7）人機(jī)友好介面，方程式菜單操作，提供操作輔導(dǎo)及自檢功能；（8）低震動(dòng)，低噪音，營(yíng)造舒適良好的工作環(huán)境。