PP塑料瓶的外形與造型結構特點

目前塑料瓶的形狀有圓形、方形、橢圓形等。圓形瓶體的用量，其特點是壁厚較均勻，吸收沖擊能量的能力較高，生產(chǎn)成本較低，但儲存或運輸時有效面積的利用率低。

正方形或長方形的瓶體儲存時的有效面積的利用率高，穩(wěn)定性好，但較易發(fā)生鼓脹現(xiàn)象。塑料瓶的規(guī)格尺寸，目前尚未有明確統(tǒng)一的規(guī)定，通常是根據(jù)用戶的需要和藥品的性質(zhì)而定。塑料瓶的容量除了有公稱容量外，還有滿口容量，它比公稱容量大一些，具體要求視瓶口直徑與瓶的高度而確定。

包裝塑料制品吸取多位的行業(yè)健康論點，他們普遍認為表示，合格的飲料瓶、礦泉水瓶都要求用食品級的塑料做成，即PET瓶。

這些食品級的PET瓶不能耐高溫，需在低溫使用，一般在70攝氏度以下使用是安全的。據(jù)介紹，外界的氣氛、光芒、水分、熱、異物、微生物?不得進入容器內(nèi)與藥品接觸。

許多保健食物的穩(wěn)定性和會隨進入或逸出它包裝容器的氣體、光、熱、水分?而發(fā)生改變。如、沖劑等固體制劑因吸潮而發(fā)霉變質(zhì)；等液體型因受溫度、光、和氣氛、微生物的感動而發(fā)酵，阻遏感動方面應突出考慮。

國際上，近年來多層共擠出中空塑料成型機發(fā)展的速度很快，同時技術進步也很快。醫(yī)塑料瓶應具有足夠的剛度和美觀的外形，能夠在外表中吸引用戶的眼球，保證消費者在使用中能夠具有眾多的選擇和使用性。

醫(yī)桶塑料瓶常見的外形有圓形、方形、橢圓形等。從使用角度來看，它們各自有其優(yōu)缺點。圓形塑料瓶剛度較高，但外形不美觀。方形塑料瓶外形美觀，但成型時不易控制塑料瓶壁厚均勻。

PP塑料瓶可通過兩步擠出拉伸吹塑、一步注射拉伸吹塑與兩步注射拉伸吹塑來成型包裝瓶。兩步擠出拉伸吹塑采用擠出成型的管材作為型坯，故又稱為冷管拉伸吹塑。

雙軸取向PP塑料瓶較多由注射拉伸吹塑來成型。在注射工位，采用配備典型PP螺桿的注射機使PP熔融、均化后。通過平衡的熱流道系統(tǒng)注入型坯模具內(nèi)，成型為有底的管狀型坯，并得到冷卻。

PP塑料瓶塑件的分析 1） 外形尺寸：該模具壁厚1.5mm，塑件的尺寸不大，塑料的溶體流程不太長，適合于注射成型。 2） 精度分析：每個尺寸的公差不一樣。有的屬于一般的精度，有的屬于高精度，就按實際公差進行計算。 3） 脫模斜度：PP屬于無定型塑料，成型收縮率較大，該塑件上型芯和凹模斜度為1°。