液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，折彎?rùn)C(jī)工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，折彎?rùn)C(jī)底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。折彎?rùn)C(jī)使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。折彎?rùn)C(jī)由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。折彎?rùn)C(jī)可以通過(guò)更換折彎?rùn)C(jī)模具，從而滿足各種工件的需求。折彎?rùn)C(jī)分為手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)，液壓折彎?rùn)C(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)又分為機(jī)械手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)和電動(dòng)手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)，液壓折彎?rùn)C(jī)按同步方式又可分為：扭軸同步、機(jī)液同步，和電液同步。3、折彎?rùn)C(jī)同步系統(tǒng)：該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。液壓折彎?rùn)C(jī)按運(yùn)動(dòng)方式又可分為：上動(dòng)式、下動(dòng)式。

剪板機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機(jī)分為平剪、滾剪及震動(dòng)剪3種類型。平剪床是使用的。剪切厚度小于10mm的剪板機(jī)多為機(jī)械傳動(dòng)，大于10mm的為液壓動(dòng)傳動(dòng)。您隨時(shí)可以從折彎?rùn)C(jī)廠商那里得到機(jī)器的噸數(shù)表，該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長(zhǎng)度所需要的噸數(shù)估算。一般用腳踏或按鈕操縱進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機(jī)時(shí)，應(yīng)注意：

   1、 工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部正常，電器設(shè)備是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通，臺(tái)面及周?chē)欠穹胖糜泄ぞ摺⒘烤叩入s物以及邊角廢料等，若有應(yīng)及時(shí)清除。待一切檢查完畢，確認(rèn)可工作后，開(kāi)始潤(rùn)滑、試車(chē)，然后正式使用剪板機(jī)。

   2、 操作剪板機(jī)時(shí)，不要獨(dú)自1人操作，應(yīng)由2~3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定1個(gè)人統(tǒng)一指揮，避免混亂而造成事故。要選派專人負(fù)責(zé)控制開(kāi)關(guān)，現(xiàn)場(chǎng)其他工作人員不得隨意去碰開(kāi)關(guān)。開(kāi)機(jī)后不得隨意加油或調(diào)整機(jī)床。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的保養(yǎng)分為幾部分：為外保養(yǎng)、電氣控制、潤(rùn)滑裝置、周邊設(shè)備以及刀具。

1.外保養(yǎng)

(1)對(duì)機(jī)臺(tái)外表和保護(hù)罩進(jìn)行擦拭，以保證內(nèi)外的清潔。

(2)附件擦拭干凈，并清掃機(jī)床的周?chē)h(huán)境。

(3)機(jī)床的表面及其死角部位的油漆應(yīng)能見(jiàn)本色，且光滑。

2.電氣控制

(1)檢查電器箱是否完好，有無(wú)損壞。

(2)各電器元件是否有損壞，是否需要進(jìn)行修復(fù)或更換，元件之間的接線情況是否良好。

(3)主電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常良好、安全可靠，有無(wú)異?；虬l(fā)熱、噪音。

(4)數(shù)控系統(tǒng)的運(yùn)行是否準(zhǔn)確，是否達(dá)到精度要求；數(shù)控裝置能否準(zhǔn)確輸入。