烤漆和噴漆之間有什么區(qū)別

1、工藝的不同

烤漆是在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房，烘烤。噴漆是在基材上磨呢子，再在上面噴上漆，自然晾干。

2、漆膜的不同

烤漆棱角光滑、顏色相同。證明漆膜均勻，色彩飽滿。噴漆棱角部分毛糙，顏色比門板淺。證明漆膜不均勻，色彩不飽滿;

3、紋路的不同

烤漆的門板表面光滑，無紋路、桔皮現(xiàn)象。噴漆的門板表面有紋路，不光滑，有桔皮現(xiàn)象。

4、表面的不同

烤漆的門板表面平整、光滑。噴漆的門板表面有顆粒物，不光滑，觸摸有異感。

5、耐磨程度的不同

用硬物擊打烤漆，無異常情況，漆膜無損壞。噴漆有裂痕，嚴(yán)重的漆膜脫落，掉白皮。

分散體涂層的加工步驟有哪些

粉體涂層加工的方法是一種干式加工?在此所使用的涂層材料為極其細(xì)小的固體顆粒形態(tài)。噴涂設(shè)備的工作原理在于將塑料粉末通過高壓靜電設(shè)備，在電場的作用下，將涂料噴涂到工件的表面，粉末會(huì)被均勻地吸附在工件表面，形成粉狀的涂層。采用這種涂層方法就避免了使用溶劑以及隨后涂層附著時(shí)發(fā)生的發(fā)散現(xiàn)象。加工采用恰當(dāng)?shù)姆椒ㄊ刮⒎蹱钔繉宇w粒附著在工件上，隨后涂覆的微粉在烘爐中熔融。粉體涂層加工步驟程序上分為以下幾步:

1、工件的制備

2、粉體噴涂

3、粉料熔融

工件的制備

為了使工件表層獲得足夠的表面附著力?必須首先除去待涂表面的全部油脂。我們使用溶解油脂并加溫至約400°C使其完全揮發(fā)。下一步采用噴砂處理的機(jī)械方式清潔工件并使其表面毛糙。可以通過應(yīng)用粘接助劑底漆的方式來改善涂層同工件表層的結(jié)

合能力。

粉體噴涂

粉狀微粒由壓縮空氣從捕集器中吹出?在其通往噴槍噴嘴的途中?有一段帶靜電的區(qū)域。由于微粒帶同種電荷它們?cè)谄滹w行路線上互相排斥并形成了均勻一致的云狀噴霧。涂裝和電鍍都屬于表面工程范疇，通過涂裝或電鍍可使金屬或某些非金屬表面以特殊的功能。待噴涂的工件接地借此噴槍和工件之間形成了一個(gè)帶靜電的區(qū)域。粉狀微粒受工件吸引?并附著于其上。

粉料熔融

在涂層技術(shù)中高溫噴涂和低溫噴涂有原則性的不同。如采用高溫噴涂基材的溫度要高于粉體材料的熔融溫度粉狀微粒覆于其上，這樣微粉在噴涂的過程中就已熔融。低溫噴涂這種加工方法則是基材溫度低于粉體材料的熔融溫度。隨后在烘爐中進(jìn)行熔融

廠家講解無塵噴涂加工是如何擁有獨(dú)特的加工工藝

　選擇無塵噴涂加工選擇我們的吉達(dá)無塵噴涂加工，原因很簡單，因?yàn)槲覀冎蛔觯瑩碛谐呒夹g(shù)，其本身的性質(zhì)取代了傳統(tǒng)的手工處理，環(huán)保，節(jié)能，智能機(jī)械已經(jīng)在市場上取得了的成就，因此今天我們將討論無塵噴涂的獨(dú)特技術(shù)：無塵噴涂具有獨(dú)特的工藝，其原因如下：

   1、無塵噴涂設(shè)備：國內(nèi)臺(tái)無塵噴涂設(shè)備，但隨著他的出現(xiàn)，他們逐漸被認(rèn)可和重視。無塵噴涂是一條自動(dòng)噴涂線，一次成型。

    2、無塵噴涂的生產(chǎn)效率：可以滿足各種大批量訂購客戶的生產(chǎn)要求。這種能力通常是同行無法做到的。

    3 、穩(wěn)定性；生產(chǎn)效率穩(wěn)定，顏色相同，完全沒有色差，并且不會(huì)有很多客戶的，例如：色差，泄漏噴涂，油流，橘皮，油漆厚度不均，堅(jiān)牢度差以及其他現(xiàn)象。它可以涂在各種塑料零件的表面上。