高壓注漿泵工作前需做的檢查

一、高壓注漿泵工作前需做的檢查

　　1、接通電機電源，檢查高壓注漿泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確;

　　2、檢查空壓機、風壓，風量、是否正常，壓力在0.4--0.6為正常;

　　3、檢查個儀表指示情況，尤其是電壓是否達到設(shè)計要求(380v)，檢查輸電線路，線徑距離和接頭連接等。

　　二、高壓注漿泵工作中需做的檢查

　　1、檢查各儀表、按鈕、風壓開關(guān)，各路球閘，電機溫度是否正常;

　　2、檢查噴漿軟管、噴頭、風管的密封和固定情況是否完好，風管和噴漿管是否有打結(jié)和破損跡象;

　　3、檢查風路系統(tǒng)的接頭密封固定情況，風壓、風量是否;

　　4、檢查核心部件的螺栓、螺母、螺釘是否松動，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊(尤其是電控箱各螺栓)

高壓注漿泵堵漏利用機械的高壓動力

高壓注漿堵漏就是利用機械的高壓動力， 將水溶性聚氨酯化學灌漿材料注入混凝土裂縫中，當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結(jié)，這樣固結(jié)的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外，以達到止水堵漏的目的。高壓灌漿堵漏技術(shù)是具有水平的高壓無氣灌注防水新技術(shù)，是發(fā)達國家水溶性灌漿材料使用的新型工藝。

（1）施工工藝：確定漏水點→清理滲漏基面→鉆孔→清洗→安裝灌漿接嘴→高壓灌注發(fā)泡漿料→觀察→補漏→拆灌漿嘴→槽孔修補→檢查→完成補漏

（2）施工要求：

1、檢查：仔細檢查漏水部位，清理滲漏部位附近的污物,以備灌漿。

2、布孔：在漏水部位打灌漿孔，對裂縫可鉆斜孔穿過縫面，一般孔距為10cm—20cm。

3、埋嘴封縫：埋設(shè)注漿嘴，用快干水泥封閉。

注漿機工作前及工作后需檢查的內(nèi)容

一、注漿機在工作前需檢查的內(nèi)容

　　1、工作前檢查個潤滑系統(tǒng)是否良好，螺絲有無松動;

　　2、檢查電路系統(tǒng)、各電器元件功能是否正常;

　　3、檢查泵送換向、分配閥擺動情況、攪拌裝置是否有反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

　　二、注漿機在工作后需檢查的內(nèi)容

　　1、檢查眼鏡板與切割環(huán)間的間隙大小，若間隙太大就得立即進行調(diào)整;

　　2、檢查攪拌裝置、攪拌葉片、攪拌軸承磨損情況，如果過度磨損，則需要更換，更換具體方法參見設(shè)備生產(chǎn)廠家的使用說明書;

　　3、檢查密封系統(tǒng)是否良好，有無漿液滲入水箱，如發(fā)現(xiàn)水箱里有過多的漿液，應(yīng)立即清理出去;

　　4、每班次檢查易損件的磨損情況，是否有必要更換。

高壓泵時速壓力過低應(yīng)做哪些檢查

高壓泵如果怠速時壓力低而全速時壓力高，且壓力隨發(fā)動機轉(zhuǎn)速的升高而升高，說明液壓油供給系統(tǒng)有故障，重點應(yīng)對齒輪泵、濾油器等部位進行檢查，并逐一進行排除。

高壓泵如果測量時壓力波動較大，說明液壓油供給系統(tǒng)有問題，也應(yīng)逐一進行排查，具體檢查項目有：后橋殼內(nèi)的油量是否不足，不足會造成吸空氣；油管、管接頭緊固件、接口襯墊等是否緊固，緊固不良會產(chǎn)生漏氣、漏油；精濾器和粗濾器上蓋的O形圈是否老化等.拋光輪。