水泥管模具在工作時受力狀態(tài)是復雜的，如熱作水泥管模具通常在交換的溫度場下承受交變應力作用，因此它應具有良好的抗軟化或塑性變形狀態(tài)的能力，在長期工作環(huán)境下仍能保持水泥管模具的形狀和尺寸精度。硬度是水泥管模具鋼的主要性能之一。

   1.強度與韌性

   零件在成形使水泥管模具承受著巨大的的沖擊、扭曲等負荷，尤其是現(xiàn)代高速沖壓、高速精密鍛造和液態(tài)成形等技術以及一次成形技術的發(fā)展，水泥管模具承受著更大的負荷，往往由于鋼材的強度和韌度不夠，造成型腔邊緣或局部塌陷、崩刃或斷裂而早期失效，因此水泥管模具熱處理后應具有較高的硬度和韌度。立式振動水泥管模具主要是由鋼材材質(zhì)制作而成，但是現(xiàn)在很多廠家為了節(jié)省成本，會使用很劣質(zhì)的鋼材來制作，這種鋼材通常具備以下特點。

   2.耐磨性

   零件成形時材料與水泥管模具型腔表面發(fā)生相對運動，使型腔表面產(chǎn)生了磨損，從而使得水泥管模具的尺寸精度、形狀和表面的粗糙度發(fā)生變化而失效。螺紋連接適用于小口徑鋼制水泥管設備，水泥管設備的外螺紋擰入管接頭的內(nèi)螺紋，在管螺紋上涂以油漆，以增強嚴密性，然后按逆螺紋方向纏繞填料線(一般用麻線)，連接時用管鉗或鏈鉗旋緊。磨損是一種復雜的過程，影響因素很多，除取決于作用于水泥管模具的外界條件外，還在很大程度上取決于采用鋼材的化學成分不均勻性、組織狀態(tài)、力學性能等。

   水泥制管機顧名思義就是制作水泥管的機械，其主要構造分機械和模具兩大部分，一般采用兩支點結構，結構緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號，彈簧的規(guī)格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。跟所有的機械一樣，使用時間久了之后就會出現(xiàn)這樣那樣的問題，嚴重影響水泥制管機的壽命，那么為了更好的延長壽命，我們該怎樣對其進行維護呢？下面小編就為大家詳細介紹，希望可以幫助大家：

   一、電源主線應選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線，正常運轉(zhuǎn)時輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全；

   二、油泵電機被憋停或轉(zhuǎn)動吃力，導致燒毀電機，原因是總調(diào)壓閥調(diào)壓過大；

   三、造成模具、平衡臂以及主機各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過??；

   四、產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位。