瓦楞紙箱廠如何對印刷版進行檢驗?zāi)兀?

大部分的印刷版都是由制版公司提供的，當(dāng)拿到印刷版后對印刷版進行全方面的檢驗是非常重要的內(nèi)容。如能提早發(fā)現(xiàn)印刷版有質(zhì)量問題就能盡早的退回制版公司，以避免上了印刷機后才發(fā)現(xiàn)問題，這樣又浪費油墨，又降低印刷機的生產(chǎn)效率，還會造成對客戶交貨延誤等現(xiàn)象。那么，究竟該如何對印刷版進行檢驗?zāi)兀?

1、印刷版的厚度檢驗，印刷版厚度不均勻就會造成印刷露白或印刷糊等現(xiàn)象，所以可以采用厚度儀進行檢測數(shù)值是否正確。

2、印刷版的硬度檢驗，一般的瓦楞紙箱印刷版硬度可以要求在33-35之間，這個硬度有利于油墨的轉(zhuǎn)移性，好的印刷版油墨轉(zhuǎn)移性應(yīng)達到80%以上。如印刷版硬度高于42那么油墨的轉(zhuǎn)移性就差，尤其是大色塊的印刷版，這樣就很容易造成印刷露白。

3、需要對印刷版進行文字核對，核對方式也很簡單，只要在印刷版上涂上印油再用紙張蓋上，文字就會轉(zhuǎn)移到紙張上，這樣就能很快的對印刷版進行檢驗，從而避免錯誤發(fā)生。

影響瓦楞紙箱印刷質(zhì)量的主要因素

1、間隙

印刷機各輥筒間隙的大小、壓力的大小的調(diào)整，是保證印品質(zhì)量的主要因素。由于導(dǎo)紙印版、壓印等間隙調(diào)整不當(dāng)，將會出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，如出現(xiàn)線條增粗、網(wǎng)點擴大、字跡模糊、邊緣重影、臟邊、實地露白、套印偏差等。這就要求操作人員，從實際出發(fā)，依據(jù)制版厚度的不同，調(diào)整各間隙的大小。

2、版材

瓦楞紙箱的印刷版材，主要有柔性版、橡膠版、絲網(wǎng)版等，其中以柔性版和橡膠版的使用較為廣泛。柔版由可塑性柔軟材料制成，具有質(zhì)地柔軟、耐印率高、文圖清晰、對瓦楞紙板破壞性差等優(yōu)點。膠版相對于柔版而言，其硬度高、耐印率偏低，然而它的成本低、價格經(jīng)濟、手工或機刻方便，在普通紙箱領(lǐng)域占有率很高。因此，在接到訂單印品后，應(yīng)根據(jù)實際情況，選用合適的版材。

3、導(dǎo)條

膠版條或模切彈條在印刷中扮演著非常重要的作用，特別是在一些規(guī)格小，印刷面積小的印品上的運用。導(dǎo)條的長度以等于或大于紙板寬度為宜，將導(dǎo)條粘貼在印版兩側(cè)，印刷在紙板分切毛邊外，可以使紙板在印刷過程中控制，避免套印不準(zhǔn)，印切不準(zhǔn)等問題的發(fā)生。

紙箱廠家介紹現(xiàn)在介紹一下全自動封箱機的使用方法：

1、先把工作臺調(diào)整到適合自己的高度，把腳架鎖緊螺釘拿下來，調(diào)整好高度，拉出腳架調(diào)節(jié)架，把腳架鎖緊螺釘上好擰緊。

2、轉(zhuǎn)動升降搖手柄，注意，是逆時針轉(zhuǎn)動，使上機芯座略高于要封合的紙箱。

3、將紙箱推入皮帶傳送帶，放進長度約是紙箱長度的三分之一，根據(jù)箱體大小，松開導(dǎo)向桿鎖緊手輪，調(diào)整左右導(dǎo)向桿并攏到箱體兩側(cè)，再前后移動箱體使其能順利通過，然后擰緊手輪。

4、調(diào)節(jié)導(dǎo)輪位置，松開手輪，推動導(dǎo)輪架，使導(dǎo)輪貼緊箱體兩側(cè)，再鎖緊手輪，這樣紙箱封箱效果更密合。

5、轉(zhuǎn)動升將搖手柄，注意，此次是順時針旋轉(zhuǎn)。上輸送傳動帶接觸到紙箱為止，然后取出紙箱，再搖動手柄使輸送帶再下降幾毫米即可。

木箱和紙箱都是用植物制做出來的，并且它們都是能回收的，木箱還可以多次使用，感興趣的朋友一起了解吧。

相對于紙箱，木箱使用時間更加長一些，定做木箱更加快，紙箱定做是需要模具的，設(shè)計、制作模具是需要時間和金錢的，木箱只需要尺寸就可以了。

如今的木箱包裝已廣泛使用于許多領(lǐng)域，而包裝行業(yè)又主要有如下的幾大類，即木質(zhì)包裝箱、塑料包裝箱和紙質(zhì)包裝箱。各類包裝箱都有其的優(yōu)勢，隨之而來的也有其劣勢，因木箱運用較運在工業(yè)化上面，對內(nèi)外貿(mào)出口做出重大貢獻。