鋼鐵熱處理爐溫測試儀

軟件優(yōu)點：

1、 溫度采樣點位置名稱及PCB或工件 示意圖

2、任意兩點之間的溫度、時間、速率標(biāo)注

3、設(shè)置背景溫度曲線進行多組曲線對

4、任意位置,任意范圍的曲線縮放顯示、溫差顯示

5、游標(biāo)線計算指i定區(qū)間內(nèi)各種溫度值

6、完整的窯爐數(shù)據(jù)庫/ 溫度控制方案和完i美的工藝分析報告PWI

7、模擬曲線功能，工藝優(yōu)化，測試日期和時間

8、公司名稱、產(chǎn)品名稱和備注信息處理的輸出，直接打印分析報告或輸出電子檔報告

9、軟件清除儀器內(nèi)存數(shù)據(jù)方式，時間補償、溫度云統(tǒng)計

10、無線實時監(jiān)控

iBoo KW800提供給您高度的準(zhǔn)確性和自動化！

    1.性能高超的軟件

          這套軟件自動的分析數(shù)發(fā)千萬計的溫度和鏈速組合，并在極短的時間內(nèi)(一分鐘之內(nèi))提供用戶i優(yōu)化的設(shè)置。

    2.使用快速簡單

         用戶只需告訴datalogger他的工藝要求，軟件會轉(zhuǎn)告他i佳的設(shè)置點。其高度自動化能力使不熟悉工藝的操作工也能使用。用戶再也不需要嘗試過爐數(shù)次來獲得正優(yōu)化的設(shè)置了。

    3.更準(zhǔn)確優(yōu)化的工藝設(shè)置

         由于時間資源的限制，人工設(shè)置的增減幅度一般不可能太小(約在5oC左右)。KIC NavigatorTM卻能夠在1oC的細(xì)小幅度上調(diào)整，使工藝設(shè)置更加準(zhǔn)確優(yōu)化。

         通過自動處理復(fù)雜的工藝設(shè)置，KW800 制作曲線如此容易以至于任何操作員都能快速地完成工藝優(yōu)化。行業(yè)用的迥流焊爐和波峰焊接爐用的儀器為:6通道、8通道、9通道、12通道等測量記錄溫度的測量點。簡單地從已收集了數(shù)百個常用錫膏規(guī)格的文件中選擇出所需資料，軟件就會自動地定義出工藝窗口。爐子溫區(qū)和在產(chǎn)品上的熱電偶的規(guī)劃都會自動使用這創(chuàng)新的專利技術(shù)。

         KW800 簡單化了曲線測量，通過把工藝歸納為一個單一的數(shù)據(jù)— Process Window Index? (PWI)，這樣就可真正地知道你的曲線到底有多好了。只要它的內(nèi)部溫度太高，機器就會停止工作了，關(guān)掉他的溫度檢查功能。簡單化的用戶操作界面指導(dǎo)操作員貫穿于整個曲線測量過程，把潛在的不正確爐子設(shè)置降到了i低并減少了出錯率。

【關(guān)于鋁輪轂熱處理】 iBoo爐溫跟蹤儀在高溫環(huán)境中進行溫度曲線測繪，主要用于鋁合金輪轂熱處理爐和產(chǎn)品一起通過熱處理爐，在預(yù)設(shè)位置監(jiān)測爐溫和產(chǎn)品溫度，iBoo爐溫測試曲線測試報告可用來獲取爐內(nèi)精i確而全i面的溫度曲線。爐溫測試儀，爐溫跟蹤儀，爐溫儀，爐溫曲線測試儀，爐溫測量儀，爐溫記錄儀，溫度記錄儀，溫度跟蹤儀，溫度記錄儀，爐溫，要知道再好的產(chǎn)品也是需要我們合理的使用才能保證期正確性，只有通過定期的維護才能保證我們的產(chǎn)品使用時間更加的長久。將告訴您如何和在哪里來優(yōu)化操作。增加線速度和產(chǎn)品質(zhì)量。

有利于故障診斷，優(yōu)化工藝，預(yù)防維護，節(jié)約能源。 在鋁的固溶處理過程中，不僅要確保所有的產(chǎn)品在正確時段內(nèi)達到固溶處理和時效硬化高溫爐目標(biāo)溫度，而且要確保產(chǎn)品在固溶處理高溫爐之后能夠按正確的速率立即得到冷卻。

對于產(chǎn)品的終質(zhì)量而言，數(shù)秒鐘內(nèi)發(fā)生的冷卻速率與在高溫爐中花費的數(shù)小時同等重要。 iBoo爐溫測試儀系統(tǒng)為你解除鑄件經(jīng)熱處理過程中確保達到并且不超出正確的工藝溫度，監(jiān)控臨界冷卻速率，檢查不同產(chǎn)品厚度之間的溫度差等問題。