玻璃鋼復(fù)合材料拉擠成型工藝容易遇到的問題和解決辦法

色差

熱點會導(dǎo)致不均勻收縮，從而產(chǎn)生色差（又稱顏色轉(zhuǎn)移）

糾正措施：

檢查加熱器，確保其處于適當(dāng)位置，從而不會在模上出現(xiàn)溫度不均勻的現(xiàn)象檢查樹脂混合料以確保填充物和/或顏料不會出現(xiàn)沉降或分離（色差）

巴氏硬度低

巴氏硬度計的讀數(shù)低；由于未完全固化

降低線速度以加速樹脂的固化

提高模溫以提高模內(nèi)的固化速率和固化程

檢查導(dǎo)致過度塑化的混合物配方

檢查其他污染物，例如水或能夠影響固化速率的顏料

注意: 巴氏硬度讀數(shù)只能被用于對比使用相同樹脂的固化效果。它們不能被用于對比使用不同樹脂的固化效果，因為不同樹脂會使用各自特定的乙二醇來生產(chǎn)，其交聯(lián)深度也不盡相同。

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玻璃鋼拉擠設(shè)備工作時需要的材料

偶聯(lián)劑： 偶聯(lián)劑可使不飽和聚酯樹脂與玻璃纖維增加材料以牢固的化學(xué)鍵形式結(jié)合，增加制品的強度和使用壽命。   

  紫外線吸收劑： 紫外線吸收劑可吸收陽光中的紫外線，使制品中的分子鏈免遭紫外線的破壞，從而增加制品的使用壽命。    引發(fā)劑： 引發(fā)劑俗稱固化劑，它可在一定條件下引發(fā)不飽和聚酯樹脂中的聚酯和C8H8中的不飽和雙鍵使之反應(yīng)，形成為不熔、不溶的網(wǎng)狀立體分子結(jié)構(gòu)。如BPO、DP-275B、MEKP、CHP、TBPB等都可成功的應(yīng)用到門窗拉擠中。溫度、牽引速度與拉擠配方實際應(yīng)用實例：配方樹脂：(LJ－101)100份，BPO：1份，MEKP：1份，硬脂酸鋅：2。    

玻璃鋼拉擠型材良好的表面特性

　　復(fù)合材料與化學(xué)介質(zhì)接觸時表面一般很少有腐蝕物產(chǎn)生，也很少結(jié)垢，因此常用其制造流體管道，其管道內(nèi)阻力很小，磨擦系數(shù)低，節(jié)約了大量的動力。由于復(fù)合材料一般不會像金屬那樣容易生成金屬離子污染介質(zhì)，所以這也是食品和行業(yè)廣泛應(yīng)用復(fù)合材料制品的原因所在。另外，復(fù)合材料具有很高的磨擦（pv）極限值，在水潤滑條件下，其磨擦系數(shù)很小，約0.01～0.03左右，所以也是耐磨制品的優(yōu)選材料。由于復(fù)合材料一般不會像金屬那樣容易生成金屬離子污染介質(zhì)，所以這也是食品和行業(yè)廣泛應(yīng)用復(fù)合材料制品的原因所在。