蘇州噴涂設備

按加熱形式可分為熱風循環(huán)加熱方式、輻射加熱方式、輻射和熱風循環(huán)相結合的加熱形式，目前使用廣泛的主要為熱風循環(huán)加熱方式。

     烘干室結構：烘干室主要有保溫室體、加熱裝置、熱風循環(huán)裝置、門洞保溫裝置、廢氣處理裝置、電氣控制裝置等組成。

     選擇烘干室主要考慮的因素：

     1、涂料所需的烘干溫度和烘干時間。

     2、工件的材質、尺寸大小、重量、要求的生產能力。

     3、當地的能源供給情況，以及能源的價格，烘干室高能耗設備，選擇合適的加熱能源可以做到有效節(jié)約生產成本。

     4、漆膜的質量要求，包括光潔度要求、漆膜厚度、漆膜的固化曲線圖等。

蘇州噴涂設備：“”噴涂生產線效率提高、噴涂生產線改進

蘇州噴涂設備是一項自動化程度較高的生產，一件成品的產生，從上件開始，經過脫油、磷化、清洗、烘干、噴粉、固化等一系列工序，直到下件，是一個系統(tǒng)而連貫的過程，工件在生產線上以一種均勻的速度運行，而且中間不允許出現停頓點，這就是涂裝生產線的基本的生產特點?，F有技術中，采用施工人員控制噴涂機進行噴涂，即將噴涂機放置在車上，由在車上的人操作噴頭，控制噴涂機噴涂。

正是由于噴涂生產線具有上述基本特點，使得噴涂生產的生產能力對生產線體本身的依賴性比較大。蘇州噴涂設備—烘干室按烘干室溫度來分，可分為低溫烘干室（≤90℃）、中溫烘干室（90℃~140℃）、高溫烘干室（≥140℃）。一條噴涂生產線自設計方案確定之時，尤其是生產線體的運行鏈速一旦確定，其da的生產能力基本上就已經確定。因為，涂裝生產的運行鏈速確定之后，其生產線上各個處理過程的有效處理時間及相關工藝要求范圍也必須隨之定下來，而此范圍的調整余地一般不會太大。

蘇州涂裝設備、作業(yè)環(huán)境、涂裝管理、涂裝工藝和材料直接關系著涂裝流水線的生產效率。而在這個過程中，涂裝設備的工藝布局對涂裝流水線的使用有重要影響，下面我們來了解涂裝設備工藝布局典型錯誤。

一，產量設計綱領達不到：

     有的設計不考慮涂裝設備吊掛方式（不同的涂裝掛件應考慮不同的吊掛方式），不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉彎距離有沒有干涉，在生產時間方面也不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產品高峰生產能力等等。這樣就會導致產量達不到設計綱領。

蘇州噴涂設備工藝布局常見的典型錯誤

噴涂設備工藝布局常見的典型錯誤 噴涂設備 工藝布局常見的典型錯誤列舉如下： 

1、產量達不到設計綱領：有的設計不考慮噴涂設備吊掛方式，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉彎干涉，生產時間不考慮廢品率、噴涂設備利用率、產品高峰生產能力。導致產量達不到設計綱領。 

2、噴涂設備工藝時間不夠：有的設計為了降低造價，通過減少工藝時間來達到目的。設備更新?lián)Q代、技術提檔升級本是一件好事，但中小企業(yè)卻往往面臨著換不起機器的尷尬。常見的如：涂裝生產線前處理過渡段時間不夠，造成串液;固化時未考慮升溫時間，造成固化不良;噴漆流平時間不夠，造成漆膜流平不夠;固化后冷卻不夠，噴漆(或下件)時工件過熱。