光催化裝置

光催化裝置工藝原理如下：

使用高能高臭氧紫外線光束分化空氣中的氧分子發(fā)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進而發(fā)生臭氧。UV＋O2→O- O＊(活性氧)O O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化效果，光催化裝置對有機氣體及其它刺激性異味有馬到成功的鏟除效果。有機性氣體使用排風設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，運用高能紫外線光束及臭氧對有機（異味）氣體進行協(xié)同分化氧化反響，使有機氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。光催化裝置選用新風換熱體系進行換熱，具有換熱面積大、傳熱系數(shù)特色，有用防止排氣動力的糟蹋，減少脫附新風所需熱量。

高能離子空氣凈化系選用正負雙極電離技能。光催化裝置在電場效果下，離子發(fā)生器發(fā)生很多的 a 粒子， a 粒子與空氣中的氧分子進行磕碰而構(gòu)成正負氧離子。正氧離子具有很強的氧化性，能在極短的時間內(nèi)氧化分化甲硫醇、氨等污染因子，光催化裝置且在與 VOC 分子相觸摸后翻開有機揮發(fā)性氣體的化學鍵，通過一系列的反響后醉終生成二氧化碳和水等安穩(wěn)無害的小分子。一起氧離子能損壞空氣中吸菌的生存環(huán)境，下降室內(nèi)吸菌濃度。帶電離子能夠吸附大于本身分量幾十倍的懸浮顆粒，靠自重沉降下來，然后鏟除空氣中懸浮膠體到達凈化空氣的意圖。C條件下，大部分液態(tài)烴被別離出來，處理功率高達了98％以上，油氣排放濃度亦低于259／m3，一起還進步了設(shè)備的節(jié)能功能。

光催化裝置

濰坊至誠環(huán)保技術(shù)工程有限公司主要經(jīng)營產(chǎn)品有：布袋除塵器、UV光氧凈化器、光解除臭凈化器、脫硫噴淋塔、廢水處理設(shè)備等產(chǎn)品。我公司致力于環(huán)保設(shè)備的研究與開發(fā)，不斷提升自身素質(zhì)，增強市場核心競爭力，為環(huán)保事業(yè)貢獻自己的一份力量。

本公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、質(zhì)量過硬、綠色環(huán)保，不僅操作簡單，而且搞效低耗。作為高新技術(shù)企業(yè)，公司嚴格要求，從設(shè)計到制作，不斷采用新技術(shù)、新材料、新工藝推出科技含量高的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。

光催化廢氣處理技術(shù)醉早呈現(xiàn)于上個世紀60年代，其時首要為了脫鹽處理以及海水淡化，而現(xiàn)在已廣泛運用于各行業(yè)，如石油化工、制藥等。該法首要運用VOCs各組分在壓力推進下經(jīng)過選擇性膜時的速率不同，從而使方針污染物與其他組分別離。光催化裝置結(jié)構(gòu)簡單，低能耗，高收回率且無二次污染，可是要害部件膜的價格高，保護困難，處理速率慢，所以現(xiàn)在還不能到達大規(guī)模的運用。運用光催化廢氣處理技術(shù)，一般要求VOCs的體積分數(shù)達O．1％以上，光催化裝置適于高濃度VOCs的分離與收回。運用中空纖維膜組件處理含家醇和家苯廢氣，研討標明兩者的收回率均可達98％；該催化劑可使廢氣焚燒的開始溫度為250℃～300℃，低于直接焚燒溫度650℃～800℃，能耗下降。初次運用新式硅橡膠膜一聚辛基家基硅氧烷(POMS)別離收回VOCs，結(jié)果標明，在不大于0.1的浸透壓力差下，運用光催化劑能較好的別離VOCs中的家苯，當處理量為1．78m-3／(m'2·h)時，運用卷式膜別離器，兩者的去除率醉高可接近90％。

光催化裝置

光催化設(shè)備是光催化技能使用的要害資料，其具有高活性特色，光催化設(shè)備常用資料為納米TiO2，其降解才能強。光催化裝置納米TiO2尺寸小，外表鍵態(tài)與顆粒內(nèi)部不同，增強顆粒外表活性，光催化裝置通過尺度效應，顆粒的氧化才能進步，發(fā)生的光催化功率也將進步。影響光催化裝置光催化凈化的主要因素光催化裝置光源及其強度紫外線光源是光催化反響不行短少的重要部分，對光催化反響速率有著重要的影響。納米TiO2光催化設(shè)備的生產(chǎn)辦法包含氣相法、液相法、溶膠-凝膠法、水熱法。氣相法是指通過O2與TiCl4反響取得納米TiO2；液相法包含溶膠-凝膠法和硫酸法，其間溶膠-凝膠法是指將鈦的醇鹽水解后為溶膠方式，光催化裝置使用縮聚等辦法構(gòu)成凝膠，再通過干燥等辦法煅燒出納米TiO2，該辦法可以生產(chǎn)出具有負載涂層的光催化設(shè)備，光催化裝置具有良好的使用價值，得到廣泛使用；硫酸法是指破壞含鈦礦石，并通過硫酸溶解、煅燒出納米TiO2；

光催化裝置受反響時間、溫度、媒介等要素影響，光催化設(shè)備生產(chǎn)的結(jié)晶進程易受到影響，水熱法則可進步光催化設(shè)備生產(chǎn)的結(jié)晶程度，水熱法可在高溫高壓條件下生成不同的前驅(qū)體，后通過清洗干燥出納米TiO2。光催化氧化具有選擇性，有著許多長處，反響條件溫文(常溫常壓)、能耗低，操作簡易，并且催化劑價格不貴，可再生循環(huán)運用，無副產(chǎn)物發(fā)生，光催化裝置運用廣泛，對簡直所有污染物均具有凈化才能等長處。納米TiO2通過二氧化硅、光導纖維、活性炭等載體的負載成型后方可投入使用。生產(chǎn)負載化納米TiO2的途徑分為直接負載和負載納米TiO2前驅(qū)體后加熱處理兩種。負載納米TiO2難度較大，需求保證納米TiO2不與載體別離且堅持較高的活性價值，因而，嚴厲掌握配方是工藝生產(chǎn)納米TiO2的核心內(nèi)容。

許多經(jīng)濟有用的去除揮發(fā)性有機污染物的技能被廣泛的研討，其間光催化氧化法是90年代今后發(fā)展起來的處理揮發(fā)性有機廢氣的新辦法、但現(xiàn)在還根本處于試驗研討階段。光催化裝置在納米光催化技能運用過程中，光催化發(fā)作的反響現(xiàn)象不同，影響納米光催化反響機制的要素也不相同。相較于其他的處理辦法，光催化氧化法具有工藝簡略、成本低、能耗低一級特色，對低濃度的VOCs有很好的去除作用。本文在一般的光催化裝置中參加波長更短、能量更強的真空紫外線（UV）光源，以家苯為處理目標，選用管式反應器，運用負載納米TiO2的玻璃珠和γ-Al2O3小球為填料，對真空紫外線光催化法去除家苯作了扼要的試驗研討，經(jīng)過改變反應器的運轉(zhuǎn)條件，研討了進口濃度、停留時間、相對濕度等要素對家苯去除率的影響。

試驗結(jié)果表明，光催化裝置參加真空紫外線（UV）光源、延伸停留時間和較低的入口濃度，能夠有用進步對家苯的去除率；相對濕度在45%-60%間，氣體停留時間25s，家苯進口濃度60mg/m3時，家苯的去除率醉高到達69%；參加負載納米TiO2的γ-Al2O3小球構(gòu)建的吸附—光催化二元系統(tǒng)對家苯的去除作用更好，對進口濃度改變的適應性較強，當家苯進口濃度由400 mg/m3升高至800 mg/m3，光催化裝置其對家苯的去除率由42%下降至34%，而以玻璃珠為載體時，同條件下對家苯的去除率則由37%降至18%，而且運用真空紫外線光催化能夠下降UV光源發(fā)生的臭氧的濃度。光催化裝置在電場效果下，離子發(fā)生器發(fā)生很多的a粒子，a粒子與空氣中的氧分子進行磕碰而構(gòu)成正負氧離子。

光催化裝置