多管旋風除塵器

運用中發(fā)現的問題及采納的辦法

該多管旋風除塵器在運用過程中主要有2 個問題： ①當除塵器間隔作業(yè)面間隔在100 m 以內時,除塵作用能夠到達預期作用, 而跟著掘進機進尺的增多，因為該設備長度比較長,移動不太便利,除塵器不及時向前移動， 多管旋風除塵器距作業(yè)面的間隔超越120 m今后，除塵吸風風筒的風速達不到規(guī)劃要求，除塵效率下降，因此為使多管旋風除塵器的成效發(fā)揮至醉大。與電除塵器比較,布袋除塵器(國產玻璃纖維布袋)除了在初期造價上稍有優(yōu)勢外,多管旋風除塵器在運轉費用、保護工作量及保護費用等方面顯著處于下風。

多管旋風除塵器作業(yè)面粉塵的歸納除塵功率到達抱負值，確保工人在潔凈的空氣中作業(yè)， 除依照運用手冊對除塵設備進行正常保護和保養(yǎng)， 確保設備正常運轉外，依照要求進行設備在巷道的安置裝置，特別是當除塵器間隔超越規(guī)劃時，需求及時移動除塵器；不移動除塵器而延伸除塵器風筒，風筒長度的添加會添加除塵設備的運轉阻力，除塵器的吸入風量削減，除塵功率下降。因為在轉移和安裝過程中對玻璃纖維布袋隨意遷延、折疊、踐踏,同時下花板管口打磨不行仔細,布袋口捆扎不標準等,形成部分布袋過早損壞。

多管旋風除塵器

多管旋風除塵器結構優(yōu)化規(guī)劃

除塵器的詳細結構如 l所示，該除塵器首要F}t煙氣進¨、機械除塵室，布袋除塵室、濾袋組、體和進氣ffI口等組成．炯氣的進口是等腰梯形尺度為3 800 mmX4 800 lnmXl 600 itlnl；水泥是由地上水泥筒倉經倉式力量輸送泵沿管道輸送至坐落樓頂23m高的三只筒倉，每只筒倉上裝置有除塵器，用于排出力量輸送水泥時筒倉內壓力并過濾粉塵。煙氣的LIJ 寸6 800 11111)'(3 000 lnll1；箱體的尺度為13 600 mmx6 800 1111ix3 000／Dill；灰斗為高6 800／11121的倒四棱柱，底面尺度分別為6 800 IllInX6 800 mm 和600 millX600 Iilln； 袋竄的J 寸均為6 800 II1I-i1X6 800 111111X9 630 illln．

多管旋風除塵器選用多孔介質跳動模 處理濾袋，本質上是對多孔介質 域進行丁一維簡化.因為兩袋室的結構相同，多管旋風除塵器僅針對一個袋室的結構進行詳細描繪．每個袋室安置81個濾袋，直徑均為400 mm．本文選用了方形、交織、環(huán)形3種不同的濾袋安置方法，方形安置的濾袋圓心距為600 mm；布袋除塵器規(guī)劃除塵功率為99%，實踐除塵效率更高，除塵器出口含塵濃度小于50mg。交織安置方法是在方形根底大將偶數行濾袋向左偏移300 mm；環(huán)形安置方法每個環(huán)形的距離為600mm.

多管旋風除塵器運轉狀況剖析

1987年8月, 昆明電廠改建工程1號爐多管旋風除塵器投運, 運轉2個月后, 發(fā)現濾袋破損嚴峻, 多管旋風除塵器功率急劇下降。多管旋風除塵器要完成搞效除塵功能，需求一系列的確保辦法，其間現場的裝置精度是極為重要的一環(huán)。1988年7月, 原云南省電力局安排了調查小組, 對昆明電廠1號爐多管旋風除塵器呈現的問題進行了實地調查和造訪, 并安排有關單位做了很多的現場測驗作業(yè)。調查報告就布袋除塵器的本體規(guī)劃和主要參數狀況以及引起布袋很多破損的主要原因進行了剖析。

多管旋風除塵器本體規(guī)劃及主要參數檢測現場查看和測驗結果表明, 昆明電廠1號爐布袋除塵器的作業(yè)方式、氣布比、過濾室安置、布袋間的間隔、除塵器本體結構等都未發(fā)現大的問題。除塵器各項作業(yè)參數根本都控制在規(guī)劃范圍內。