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窯頭密封效果不理想,主要表現(xiàn)在彈簧鋼片經(jīng)常變形、上撓,加上窯頭上下、左右擺動,重疊鋼片和窯頭套筒不能很好結(jié)合,加大窯頭的漏風(fēng)量,降低了二次風(fēng)溫度,從而影響煤粉燃燒速度,增大熱損失。另外為了加強(qiáng)密封效果,窯頭支座和窯尾灰斗支座的上半周范圍加設(shè)反射板(耐熱不銹鋼板,厚度0.5mm),形成類似集料腔的結(jié)構(gòu),降低漏風(fēng)量和物料外泄,降低熱損失。在回轉(zhuǎn)窯窯尾結(jié)構(gòu)的優(yōu)化可以增強(qiáng)預(yù)熱能力、減少碳質(zhì)燒損,同時,由于回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器直徑的擴(kuò)大,降低了回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈處的煙氣流速,減少了隨煙氣進(jìn)入燃燒室的粉料量,從而使回轉(zhuǎn)窯實(shí)收率得以提高。窯頭密封的方法是靠兩個大直徑的摩擦環(huán)端面通過保持接觸來實(shí)現(xiàn)。窯頭密封氣缸壓力在一周作用均衡,還能根據(jù)生產(chǎn)需要適時調(diào)整,能有有效地保證兩個摩擦環(huán)的接觸面在任何情況下都能接觸良好,避免過早或不均勻磨損,從而提高密封的可靠性和耐久性,延長設(shè)備的壽命。
回轉(zhuǎn)窯密封的作用即密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)出入口連接處,防止其出現(xiàn)漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰現(xiàn)象?;剞D(zhuǎn)窯窯尾的密封效果,對穩(wěn)定熟料煅燒工藝起著極為重要的作用。CaCO3分解過程是一個吸熱過程,而在窯中煅燒本身會放出一定的熱量。當(dāng)窯尾密封失效或不良時,窯尾吸入過量的冷空氣,會增加窯尾分解爐的燃料損耗。廊坊封達(dá)密封材料有限公司研制生產(chǎn)的一種回轉(zhuǎn)窯的窯尾密封裝置,包括:窯尾套筒,所述窯尾套筒與所述回轉(zhuǎn)窯的煙室套筒靠近所述回轉(zhuǎn)窯的窯體的一端焊接相連;套設(shè)在所述窯尾套筒上的彈性套筒,所述彈性套筒的一端固定在所述窯尾套筒上,另一端套設(shè)在所述窯體上,對環(huán)境保護(hù)作用能有效防止窯尾的漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象,從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量,降低能耗,改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。
熟料是從窯頭出來,窯尾是進(jìn)料的。經(jīng)過預(yù)熱器預(yù)熱的生料從窯尾進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯,生料經(jīng)過燒成后,從窯頭出來,進(jìn)入篦冷機(jī)冷卻;冷卻熟料后的熱風(fēng)從三次風(fēng)管和窯進(jìn)入燒成系統(tǒng);而窯煅燒所需的熱量由噴煤管從窯頭噴入回轉(zhuǎn)窯,進(jìn)行煅燒。廊坊封達(dá)密封材料有限公司在窯頭窯尾密封技術(shù)上的研究取得突破?;剞D(zhuǎn)窯密封廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司研制的回轉(zhuǎn)窯密封可大大提高工業(yè)設(shè)備的使用壽命達(dá)三年。該回轉(zhuǎn)窯密封技術(shù)解決了目前窯頭、窯尾密封普遍存在密封效果差、漏風(fēng)系數(shù)大、漏灰嚴(yán)重等問題。該技術(shù)的應(yīng)用將有利于保護(hù)環(huán)境、穩(wěn)定工藝、降低熱耗、提高運(yùn)轉(zhuǎn)率、改善勞動條件及提高整個系統(tǒng)性能指標(biāo)。據(jù)四方聯(lián)技術(shù)人員介紹,該密封技術(shù)采用了一種半柔性、耐磨、耐溫的復(fù)合整體緊緊地貼在筒體上、內(nèi)設(shè)反射等裝置,從而保證了密封的高可靠性和長壽命。采用該技術(shù)改造現(xiàn)場看不到昔日從密封處冒煙、漏灰的現(xiàn)象,密封效果不錯。
密封裝置為柔性結(jié)構(gòu),采用一種特殊的耐高溫抗磨損的雙柔性新型耐熱鋼材料,(碳硅鋁復(fù)合板)其中包括耐熱鋼魚鱗片、碳硅鋁復(fù)合板、普通鋼板魚鱗片其組合而成的柔性密封結(jié)構(gòu)整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)動而變形,從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。它—端固定在窯頭罩或窯尾煙室上,另一端無間隙地保覆在專門設(shè)置的磨擦套上,實(shí)現(xiàn)無間隙密封,確保了不漏風(fēng),窯尾密封多用魚鱗片、石墨密封結(jié)構(gòu)但仍然能導(dǎo)致漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象比較嚴(yán)重。雙柔式密封裝置的改造與窯頭密封裝置相同外,增加了連接套?;叶返脑O(shè)置保證了在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)不正常情況下的倒料、吐料有了走料的通道,灰斗出口管道根據(jù)現(xiàn)場情況與塔架下設(shè)備連接或塔架下集中處理,使料不會漏到設(shè)備外面而污染環(huán)境及傷操作工。連接套下設(shè)漏斗,使物料回收方便。廊坊封達(dá)密封材料有限公司回轉(zhuǎn)窯密封達(dá)到了漏風(fēng)系數(shù)<1%的設(shè)計指標(biāo),質(zhì)量可靠性能先進(jìn),值得在水泥行業(yè)的回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)上推廣應(yīng)用。到目前為止,該技術(shù)已分別在江蘇、福建、廣東、青海、山西、河南、吉林、遼寧等地眾多水泥廠的回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)上應(yīng)用。該技術(shù)還可以應(yīng)用在其它高溫、高壓差及有害氣體等需要密封的場所。