混凝土攪拌站每班使用后保養(yǎng)

①清理混凝土拌合機(jī)內(nèi)外，料門上的積料，并沖洗干凈；

②各潤滑點(diǎn)加注潤滑點(diǎn)，尤其是軸端密封處，切不可遺漏；

③冬季應(yīng)放凈水路內(nèi)的液體，放盡空壓機(jī)貯氣筒內(nèi)的氣體和積水；

④停機(jī)后所有開關(guān)處于非工作狀態(tài)，并切斷電源。

每周檢查保養(yǎng)

①檢查攪拌罐內(nèi)殘留砼的凝結(jié)情況，如有凝結(jié)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行鏟除(注意應(yīng)切斷電源專人看護(hù))；

②檢查攪拌葉片與襯板間隙，如不適合進(jìn)行調(diào)整；

③檢查氣路系統(tǒng)是否漏氣，氣缸動作是否可靠；

④檢查減速箱內(nèi)的潤滑油的質(zhì)量和液面高度，必要時(shí)加注或更換；

⑤檢查供水系統(tǒng)中吸水底閥是否可靠；

⑥檢查各電器元件是否有損壞現(xiàn)象，必要時(shí)修理或更換，檢查各接線是否松動；

⑦擰開放淤塞，檢查軸端密封情況，無異常后在擰入放淤塞。

混凝土攪拌站的基本特點(diǎn)  

隨著社會環(huán)境的變化，城市的霧霾天氣也越來也嚴(yán)重。隨之而來的混凝土生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)保問題也日趨明顯，攪拌站的揚(yáng)塵問題，廢水排放問題，廢料問題，噪音污染問題等。環(huán)保成為制約攪拌站發(fā)展的重要因素。要解決攪拌站的環(huán)保問題，我們可以加強(qiáng)混凝土攪拌站的生產(chǎn)管理和設(shè)備的環(huán)保性能入手。要解決攪拌站的環(huán)保問題，我們可以加強(qiáng)混凝土攪拌站的生產(chǎn)管理和設(shè)備的環(huán)保性能入手。生產(chǎn)的環(huán)保型混凝土攪拌站，可以大道混凝土的綠色，環(huán)保，可持續(xù)發(fā)展的要求。環(huán)保型混凝土攪拌站具有環(huán)境友好、節(jié)約資源、外觀與內(nèi)部環(huán)保性能內(nèi)外兼修的 特點(diǎn)。環(huán)境良好， 環(huán)保型混凝土攪拌站（樓）實(shí)現(xiàn)工廠式全封裝，從外觀上看即為一個(gè)全封閉的現(xiàn)代化工  廠，無揚(yáng)塵排放、無噪音污染周邊環(huán)境；廢水、廢料循環(huán)使用，無廢水、廢渣排放；造型大 氣、美觀，與周邊環(huán)境相協(xié)調(diào)；規(guī)劃合理，廠區(qū)綠化率高。與普通攪拌站相比，真正做到了 環(huán)境友好，在環(huán)保性能方面有質(zhì)的飛躍。節(jié)約資源 環(huán)保型混凝土攪拌站（樓）設(shè)備低碳節(jié)能、生產(chǎn)；廢水、廢渣做到循環(huán)利用；易 損件使用壽命長；設(shè)備無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象；混凝土質(zhì)量穩(wěn)定，合格率高。

混凝土攪拌站氣動系統(tǒng)常見故障如下簡析：

1. 氣源故障 主要發(fā)生在空壓機(jī)、減壓閥、管路、壓縮空氣處理組件等

2. 氣缸故障 主要表現(xiàn)為氣缸內(nèi)外泄漏、氣缸輸出力不足和動作不平穩(wěn)、氣缸緩沖效果不良以及活塞桿氣缸蓋損壞等

3. 換向閥故障 主要表現(xiàn)為不能換向或換向緩慢、閥芯密封圈磨損、閥座損壞等

4. 氣動輔助元件故障

5. 機(jī)械故障.