剪板機刀片操作注意事項：

1、不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

2、刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應及時更換。

3、有液壓裝置的設備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準私自調(diào)正。

4、剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。

5、刀板間的間隙應根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應用人工盤車檢驗，以免發(fā)生意外。

刀片間隙調(diào)整步驟：

1. 使用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

2. 手動盤車使刀片上移到中間位置開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

3. 手動盤車使刀片上移到右側(cè)上下刀未脫開的位置開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

4. 上面是針對新車而言精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

5. 舊車的話，精調(diào)至塞尺十絲能入二十絲不能入?；虬此杓羟锈k金厚度的1/10——1/20進行適當?shù)恼{(diào)整。

6. 剪板機刃口鋒利的情況下，如剪切的板材邊緣有毛刺，可適當減小上下刀片的間隙。

?內(nèi)圓刀片的使用方法

刀片的正確安裝和使用,是確保刀片長壽命的一個非常重要因素。內(nèi)圓刀片必須在安裝同心下精準地磨損。金剛石內(nèi)圓刀片其刃口蕞多有0.25 mm的金剛石延伸層,可靠的說法是0.10～ 0.20 mm。因此,如果磨損量超過0.1 mm,刀片的壽命就會急劇下降。

由于金剛石的沉積會有近0.08 mm的誤差,也就是說刃口對于刀片并不完全同心,因此,僅靠刀環(huán)上的定位銷來定刀片中心是不可靠的,應該用顯微對刀裝置把刀調(diào)到同心。刀片對心和壓緊后要張緊。張緊方式有兩種,即液壓張緊和機械張緊。

剪板機刀片廠家介紹數(shù)控折彎機其在精度和模具方面的考慮有：

(1)精度，其主要是指彎曲精度，這是很重要的，因為它決定了是使用數(shù)控還是手動。一般的，彎曲精度為±1°，而且不能變的話，那么應選用數(shù)控折彎機。

(2)在模具方面，常規(guī)的模具，其每英尺偏差為±0.001英寸左右，其總長度偏差不大于±0.005英寸。而對于精磨模具，則尺寸要求更高了，是為0.0004和0.002。所以，精磨模具，其用于數(shù)控折彎機比較合適。常規(guī)模具，則用于手動折彎機比較合適。