混凝土攪拌站

該設(shè)備主要構(gòu)成：

（一） 骨料配料系統(tǒng)（配料機）

　 　采用 PLD 系列混凝土配料機，該機由皮帶輸送機、稱量系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。其特點是皮帶機給料，自動配料，稱量方式采用傳感器作為稱量元件，計量準(zhǔn)確。

（二） 骨料輸送系統(tǒng)

　　骨料輸送系統(tǒng)采用的是提升斗方式，其ｚｕｉ大的優(yōu)點是占地面積小，在大城市或場地狹小的地方尤能顯示起獨特的優(yōu)點。

混凝土攪拌站主機維護保養(yǎng)

首先，攪拌筒運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，襯板、葉片、沒有松動現(xiàn)象，如有損壞及時更換；當(dāng)襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調(diào)整時，要及時更換。

其次，要及時或者定期清理攪拌機內(nèi)粘漬的混凝土，當(dāng)攪拌機內(nèi)壁上的混凝土愈粘愈厚的時候，不但攪拌機的容積要減小，粘留混凝土的速度也會加快；骨料輸送流程不同：攪拌樓的骨料倉在上面，骨料經(jīng)計量后直接進入攪拌機。砂石下料口會因為物料的粘結(jié)使下料口的斗門開關(guān)出現(xiàn)障礙，水泥的下料口會因為水氣的粘結(jié)越來越小，造成投料困難，因此要定期進行清理。外加劑的投料管路可能因為沉淀和凝固使投料速度減慢或者造成堵塞，也要定期清理。

此外，攪拌主機機身和支架，上料支架和其他設(shè)施的安裝和連接要牢固，各緊固件要完整、齊全和牢固；機身、場地和操作室清潔，無雜亂物品堆放；地基周圍不得積水，冰凍季節(jié)水路存水；震動部件和與之連接部分的緊固。

混凝土攪拌站保養(yǎng)

每次使用攪拌站前檢查

①檢查攪拌站中的空壓機自保裝置是否可靠，氣壓是否穩(wěn)定;檢查水泵引水是否加足，管路是否暢通；

②料倉斗門、水泥斗門 、中間集料斗門、出料門等開閉是否靈活可靠；

③檢查攪拌主機葉片的聯(lián)結(jié)螺栓是否牢固;檢查各電氣裝置是否安全可靠，各限位開關(guān)動作開關(guān)是否靈活可靠

④檢查各潤滑點急減速箱是否有足夠的潤滑油。

混凝土攪拌站是制備混凝土的成套機械，其功能是將混凝土的原材料：水泥及摻合料、水、砂、石料和添加劑等，按預(yù)先設(shè)定的配合比，分別進行上料、輸送、儲存、配料、稱量、攪拌和出料，生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的成品混凝土。

1.每次啟動攪拌主機、斜皮帶機前，應(yīng)按電鈴三次，每次間隔時間為十秒。第三次電鈴響過五秒后，方可啟動設(shè)備。

2.嚴(yán)禁無故進入攪拌主機內(nèi)部，確屬維修需要，應(yīng)斷開電源，掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)志牌，并派專人看護。確定攪拌罐內(nèi)無人后，方可啟動攪拌主機。

3.當(dāng)攪拌主機內(nèi)部有料時應(yīng)人工清理干凈，攪拌主機嚴(yán)禁帶載啟動。

4.嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進行維修工作，不得觸及設(shè)備的機械運動部分。

5.皮帶輸送機下禁止站人，特別是重錘張緊器下，以免墜物傷人。

6.中途因故停機，應(yīng)將輸送帶上砂石清理干凈，方可啟動，不允許負(fù)載啟動。