穩(wěn)定土拌合站的主機采用雙臥軸連續(xù)式無襯板攪拌機，維修方便，拌料均勻，生產(chǎn)效率高，現(xiàn)在已經(jīng)逐步得到了廣泛的應(yīng)用，但在我們使用過程中大家會發(fā)現(xiàn)，穩(wěn)定土拌合站使用一段時間后會出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，那么如何解決這個問題呢？今天為您詳解一下：

   零件的疲勞損壞：利用滲碳、淬火等方法，提高穩(wěn)定土拌合站零件的硬度、韌性和耐磨性，也能收到良好的效果。表現(xiàn)形式：斷裂、表面剝落：在制造過程中提高零件表面的光潔度，采用比較緩和的斷面過濾，以減少零件的應(yīng)力集中。

穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)出的水穩(wěn)定土用于鋪墊我們的公路、橋梁、道路等前期的墊層工作，在整個工程中起著至關(guān)重要的作用。

首先，我們要保證穩(wěn)定土拌合站的供電電壓的穩(wěn)定，保證在380v±5%的范圍內(nèi)，gong電頻率保證在50HZ±1%的范圍內(nèi)，拌合站的三相電壓不平衡量不應(yīng)超過1.5%，以上這些條件保證不了的情況下，會導(dǎo)致我們的拌合站電機不穩(wěn)定，不能連續(xù)輸出額定功率，造成電機發(fā)熱，頻繁啟動還會造成我們的電機短路燒壞，耽誤我們的施工進度。穩(wěn)定土拌和站是自用還是租用，以及所需新購機械設(shè)備和外購原材料、燃料的種類、數(shù)量、價格及購置資金。

然后我們的原材料的選擇，我們穩(wěn)定土拌合站在原材料的選擇上應(yīng)保證不能運輸具有堿性、酸性、有機溶ji及油類等對運輸皮帶設(shè)備有腐蝕性、危害性的物料，可以輸送塊狀、料狀、粉狀等一些安全物料，但是這些物料應(yīng)該保證體積在0.5~2.5噸/m3的范圍內(nèi)方可。要想保證穩(wěn)定土拌合設(shè)備能正常生產(chǎn),必須注意以下幾方面的要求：1、穩(wěn)定土拌合設(shè)備開機時要時刻注意各指示表指示是否正常，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上停機，待檢查排除問題后方可以正常運轉(zhuǎn)。

穩(wěn)定土拌和站安裝前再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰(結(jié)塊)等;對整機各總成進行認真清洗，清洗后重新噴漆、防 銹、翻新;準備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準備工具和安全防護用品，對使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動扳手，并配備適時的氧割、電焊設(shè)備;

要想保證穩(wěn)定土拌合設(shè)備能正常生產(chǎn),必須注意以下幾方面的要求：

1、穩(wěn)定土拌合設(shè)備開機時要時刻注意各指示表指示是否正常，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上停機，待檢查排除問題后方可以正常運轉(zhuǎn)；

2、皮帶機運轉(zhuǎn)時要檢查各輸送帶工作是否正常，有無跑偏和卡滯現(xiàn)象；

3、檢查攪拌機攪拌葉片有無卡滯和異響；

4、檢查倉壁震動器是否正常震動，無異響；

5、供水泵應(yīng)該工作正常，閥門應(yīng)該工作正常，各個接頭無泄露；