穩(wěn)定土拌合站的主機采用雙臥軸連續(xù)式無襯板攪拌機，維修方便，拌料均勻，生產(chǎn)效率高，現(xiàn)在已經(jīng)逐步得到了廣泛的應(yīng)用，但在我們使用過程中大家會發(fā)現(xiàn)，穩(wěn)定土拌合站使用一段時間后會出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，那么如何解決這個問題呢？今天為您詳解一下：

   零件的疲勞損壞：利用滲碳、淬火等方法，提高穩(wěn)定土拌合站零件的硬度、韌性和耐磨性，也能收到良好的效果。表現(xiàn)形式：斷裂、表面剝落：在制造過程中提高零件表面的光潔度，采用比較緩和的斷面過濾，以減少零件的應(yīng)力集中。

穩(wěn)定土拌和站廠的混凝土拌合站磨合期的應(yīng)用與保護講解

混凝土拌合站磨合期的應(yīng)用與保護主要有以下幾點：

 1、特別車輛，操作職員應(yīng)接收生產(chǎn)廠家的培訓(xùn)、領(lǐng)導(dǎo)，對機器的構(gòu)造、性能有充足的懂得，并獲得必定的操作及維護經(jīng)驗方可操作機器。生產(chǎn)廠家供給的產(chǎn)品使用保護解釋書，是操作者操作裝備的必備材料，在操作機器前，必定要先瀏覽使用保護闡明書，按闡明書的請求進行操作、頤養(yǎng)。如果是緊急情況下，操作人員可以按下穩(wěn)定土拌和站上標(biāo)有“緊急停止”的按鈕，這樣就會讓所有電機都停止工作。

 2。注意磨合期的工作負(fù)荷，磨合期內(nèi)的工作負(fù)荷一般不要超過額定工作負(fù)荷的80％，并要部署合適的工作量，防止機器長時光持續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的產(chǎn)生。

 3、注意經(jīng)常察看各儀表唆使，呈現(xiàn)異常，應(yīng)及時停車予以消除，在原因未找到，故障未消除前，應(yīng)結(jié)束作業(yè)。

 4、注意經(jīng)常檢討潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油（水）位和品德，并注意檢討整機的密封性。檢查中發(fā)明油水缺乏過多，應(yīng)剖析原因。同時，應(yīng)強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每班都要對潤滑點加注潤滑脂（特別請求除外）。

 5、堅持機器干凈，及時調(diào)劑、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考适А?

穩(wěn)定土拌和站采用國際流行的無襯板雙臥軸強制式結(jié)構(gòu)，攪拌能力強，攪拌均勻度高．超長攪拌器適用于各種類型的穩(wěn)定土及穩(wěn)定砂．靈活可變的出料口可方便化解生產(chǎn)率與成品料均勻性之間的矛盾，大大提高設(shè)備的使用性 ，該設(shè)備性能優(yōu)良、技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高，是施工單位理想的基層物料拌和設(shè)備。具有手動、自動選擇，整套設(shè)備只需配備一名操作工。穩(wěn)定土拌和站應(yīng)用領(lǐng)域主要適用于集中拌和道路、機場和廣場等基層和底基層的穩(wěn)定土材料。

  該設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng)：

  1、配料供給系統(tǒng)：分料斗、調(diào)速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。

  2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉（水泥斗）、調(diào)速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。

  3、自動供水系統(tǒng)：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。

  4、攪拌系統(tǒng)：電機減速機、雙臥軸連續(xù)式攪拌機。

  5、儲料倉裝置系統(tǒng)：雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。

  6、電氣系統(tǒng)：操作控制柜、操作室。

穩(wěn)定土拌合站如何才能提升產(chǎn)品的質(zhì)量，希望我們介紹的介紹能夠得到大家的重視，下面我們來具體了解一下：    

要點一、計量系統(tǒng)的檢查也是很重要的，要檢查計量系統(tǒng)的靈敏性和準(zhǔn)確性，并且計量斗進出料要順暢，不出現(xiàn)積料、溢料等現(xiàn)象；    

要點二、我們在具體應(yīng)用中對減速機的提升溫度也要注意，要達到合格書上的溫度；    

要點三、該穩(wěn)定土拌合站如果是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%，還要檢查拌和機上的振動篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度；    

要點四、最后還要注意的是該穩(wěn)定土拌合站的傳動系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)要靈活，并且我們還要保證它沒有異常響聲。