穩(wěn)定土拌和站操作該注意的事項

1、為保證骨料倉能連續(xù)下料，保證計量精度，除沙、石其余材料（土、石灰、粉煤等）必須用皮帶上料機上料，不允許用裝載機、汽車或挖掘機等直接上料。

2、各料斗要邊進料邊出料，不準裝滿料斗后再開出料門，更不允許裝

3、嚴格保證各種原材料的顆粒直徑和含水量。 滿料斗長時間放置，以免影響出料。

4、粉料倉及計量、上料機構(gòu)要注意防水，特別是陰雨天氣，停止一定要把各部水泥清理干凈，以防遇水結(jié)板，影響運轉(zhuǎn)或損壞設(shè)備。

5、各電器和控制柜要絕dui牢固接地，總地線尺寸及深度要達到設(shè)計要求。

穩(wěn)定土拌合站的主機采用雙臥軸連續(xù)式無襯板攪拌機，維修方便，拌料均勻，生產(chǎn)效率高，現(xiàn)在已經(jīng)逐步得到了廣泛的應(yīng)用，但在我們使用過程中大家會發(fā)現(xiàn)，穩(wěn)定土拌合站使用一段時間后會出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，那么如何解決這個問題呢？今天為您詳解一下：

   零件的疲勞損壞：利用滲碳、淬火等方法，提高穩(wěn)定土拌合站零件的硬度、韌性和耐磨性，也能收到良好的效果。表現(xiàn)形式：斷裂、表面剝落：在制造過程中提高零件表面的光潔度，采用比較緩和的斷面過濾，以減少零件的應(yīng)力集中。

穩(wěn)定土拌和站廠的混凝土拌合站磨合期的應(yīng)用與保護講解

混凝土拌合站磨合期的應(yīng)用與保護主要有以下幾點：

 1、特別車輛，操作職員應(yīng)接收生產(chǎn)廠家的培訓(xùn)、領(lǐng)導(dǎo)，對機器的構(gòu)造、性能有充足的懂得，并獲得必定的操作及維護經(jīng)驗方可操作機器。生產(chǎn)廠家供給的產(chǎn)品使用保護解釋書，是操作者操作裝備的必備材料，在操作機器前，必定要先瀏覽使用保護闡明書，按闡明書的請求進行操作、頤養(yǎng)。作業(yè)后及時清理拌合筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及供給系統(tǒng)。

 2。注意磨合期的工作負荷，磨合期內(nèi)的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的80％，并要部署合適的工作量，防止機器長時光持續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的產(chǎn)生。

 3、注意經(jīng)常察看各儀表唆使，呈現(xiàn)異常，應(yīng)及時停車予以消除，在原因未找到，故障未消除前，應(yīng)結(jié)束作業(yè)。

 4、注意經(jīng)常檢討潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油（水）位和品德，并注意檢討整機的密封性。檢查中發(fā)明油水缺乏過多，應(yīng)剖析原因。同時，應(yīng)強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每班都要對潤滑點加注潤滑脂（特別請求除外）。

 5、堅持機器干凈，及時調(diào)劑、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考适А?

其穩(wěn)定土拌合站整機型式屬組合可拆式，攪拌型式為雙臥軸強制連續(xù)式。穩(wěn)定土拌和站可拌和砂礫穩(wěn)定土，灰土穩(wěn)定土適應(yīng)于高速公路、1級公路、11級公路、城市道路、機場、運動場等基層材料施工，可使用生石灰、熟石灰（含水量10-15%）、土、砂石、粉煤灰、水泥等原料，生產(chǎn)灰土穩(wěn)定基料，水泥穩(wěn)定砂礫、可壓混凝土等基層物料。穩(wěn)定土拌和站可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。

穩(wěn)定土拌和站操作該注意的事項：

1、停機時，整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴禁帶料，在特殊情況下（如：機器故障）非人為停機時，要把線內(nèi)的材料清除干凈，然后再行啟動，機器嚴禁滿載和超載啟動。

2、料倉震動器嚴禁空振或長時間振動（當(dāng)料倉無料或料少時）。