水穩(wěn)拌合機(jī)作為一種專門用來(lái)攪和水穩(wěn)料的工業(yè)用大型機(jī)械，在基層施工過(guò)程中起到混合攪拌水泥等土層基料的作用。一般的水穩(wěn)料多為水泥、粉煤灰、穩(wěn)定土層料等。水穩(wěn)拌合機(jī)主要可以分為移動(dòng)式的和固定式的兩種，但是不管是哪一種，水穩(wěn)拌合機(jī)設(shè)備在運(yùn)行前需要做幾個(gè)工作確保設(shè)備可以正常的運(yùn)行。

首先，根據(jù)施工場(chǎng)地的確大小來(lái)判斷穩(wěn)定土拌合機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)能力，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模以及年產(chǎn)量的多少而選擇穩(wěn)定土拌合機(jī)。如果想要產(chǎn)出高質(zhì)量的穩(wěn)定土,就要選擇高質(zhì)量的生產(chǎn)設(shè)備，攪拌設(shè)備好，產(chǎn)出的穩(wěn)定土質(zhì)量就高。主要從設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性、優(yōu)良性和通用性等幾方面進(jìn)行考慮。比較性能與價(jià)格，同等價(jià)格看質(zhì)量，同等質(zhì)量看價(jià)格。不要盲目的追求設(shè)備技術(shù)性能，這樣會(huì)增加無(wú)謂的投資，但也不能只追求低投資而降低設(shè)備技術(shù)性能，這樣帶來(lái)使用成本的增加，要合理的選用設(shè)備。

有效穩(wěn)定土拌合站運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)過(guò)熱的原因解析 發(fā)熱源產(chǎn)生過(guò)量廢熱   過(guò)量廢熱產(chǎn)生有3種渠道：一是柴油機(jī)燃燒工況差，如噴油壓力調(diào)整不當(dāng)、配氣相位失調(diào)、噴油定時(shí)不準(zhǔn)、燃油中含水量超標(biāo)、柴油機(jī)進(jìn)氣量過(guò)多等；二是液壓傳動(dòng)和其他傳動(dòng)系產(chǎn)生的摩擦熱增多，如潤(rùn)滑不良使摩擦加?。蝗菈毫p失轉(zhuǎn)化的熱量過(guò)多，如液壓管路堵塞或彎度過(guò)大使沿途壓力損失增大，閥組動(dòng)作過(guò)于頻繁，節(jié)流和溢流造成能量損失過(guò)大。

當(dāng)水穩(wěn)拌和站出現(xiàn)故障的時(shí)候的處理方法：水穩(wěn)拌和站調(diào)速失控的排除：用萬(wàn)用表測(cè)原動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁繞組的阻值均屬正常，控制線路也無(wú)異常燒毀現(xiàn)象。未開(kāi)啟調(diào)速控制開(kāi)關(guān)機(jī)器就出現(xiàn)故障，說(shuō)明此故障與調(diào)速控制線路無(wú)關(guān)。于是，分解原動(dòng)機(jī)與調(diào)速部分，用壓縮空氣清除調(diào)速部分內(nèi)的灰塵后，發(fā)現(xiàn)電樞內(nèi)壁及爪形磁極上充滿灰土、水泥等雜質(zhì)。

穩(wěn)定土拌和站設(shè)備投入正常使用前，應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機(jī)械，裝載機(jī)或數(shù)臺(tái)帶式輸送機(jī)及用于運(yùn)輸散裝粉料的水泥罐車和運(yùn)輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)地工作。

穩(wěn)定土拌和站正常運(yùn)行中短時(shí)間內(nèi)不生產(chǎn)，應(yīng)保留攪拌電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷其余電氣件的運(yùn)行。也可操縱斷料開(kāi)關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)停止供料和供水，而保持其余部件的運(yùn)行。

穩(wěn)定土拌和站在運(yùn)行過(guò)程中的注意事項(xiàng)：    

1、潤(rùn)滑：軸端密封、軸端軸承按劃定定時(shí)加注潤(rùn)滑脂，對(duì)同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承每班檢查，按劃定定時(shí)加注或更換潤(rùn)滑油。

2、穩(wěn)定土拌和站除塵器：檢查除塵器各蝶閥與穩(wěn)定土拌和站的聯(lián)動(dòng)情況；主動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)、除塵器反吹裝置；檢查吸塵管路有無(wú)po裂、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理