穩(wěn)定土拌合站與半自動式的穩(wěn)定土拌合站主要區(qū)別在于控制系統(tǒng)，其它的設(shè)備基本上都是一樣的。全自動式的控制系統(tǒng)采用全自動控制系統(tǒng)，半自動式控制系統(tǒng)采用集中控制系統(tǒng)，其額定的生產(chǎn)效率是一樣的。

設(shè)計合理。采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機，小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，且無需更換襯板，使用壽命長，維護成本低。全密封、帶空調(diào)的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動強度。

穩(wěn)定土拌合站水泥稱量斗與主機投料口的連接處理不好時，會因為物料的堆積和凝固所形成的硬塊對秤斗造成支撐作用，秤的計量就可能不準(zhǔn)確；

骨料配料系統(tǒng)

　　該系統(tǒng)由平皮帶輸送機、稱量系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)等組成。其特點采用電子皮帶秤進行連續(xù)自動配料，稱量方式采用傳感器作為稱量元件，計量準(zhǔn)確。

　　粉料系統(tǒng)

　　該系統(tǒng)由水泥罐長螺旋、電子稱螺旋等組成。自動計量，連續(xù)工作。

穩(wěn)定土拌和機施工工藝：

1、材料要求土、灰除滿足規(guī)范要求外在施工中控制要點為：

(1)石灰應(yīng)符合Ⅲ級以上標(biāo)準(zhǔn)石灰在使用前10天充分消解；

(2)消石灰存放時間宜控制在2個月以內(nèi)；

(3)一個作業(yè)段內(nèi)采用土質(zhì)相同的土(擊實標(biāo)準(zhǔn)和灰劑量相同)以便對壓實度進行準(zhǔn)確控制；

2、準(zhǔn)備下承層

(1)石灰土施工前應(yīng)對上路床頂嚴(yán)格驗收驗收內(nèi)容包括壓實度、寬度、標(biāo)高、橫坡度、平整度等項目；

(2)按要求設(shè)置路面施工控制樁；

穩(wěn)定土拌合站常見故障處理

1：流量為零或為負值

流量為零或為負值時；1：檢查K值，K值必須為大于0的數(shù)值，2：零點是否正常，正常運轉(zhuǎn)時模擬量應(yīng)大于零點。

2：達不到設(shè)計產(chǎn)量

達不到設(shè)計產(chǎn)量時；1：機械設(shè)計生產(chǎn)能力是否夠。2：電機控制器輸出是否正常，控制電機轉(zhuǎn)速是否正常。3：輸出板控制信號（分0-5V，0-10V模式），如果是0-5V可改為0-10V，有兩種修改方法。

穩(wěn)定土拌合站的拌合葉片產(chǎn)生排液量，克服靜壓頭和產(chǎn)生剪切力能力的大小，可將所有葉片分成三種基本類型，即流動型、壓頭型和剪切型。每一種葉片在提供某種基本作用的同時，也提供另外兩種作用。根據(jù)不同的拌合工程對拌合要求的不同，選擇一種合理的葉片形式，使得拌合葉片提供的排液量，靜壓頭和剪切之匹配能大限度地滿足拌合過程的拌合要求。如固體懸浮及互容液體的混合，要求穩(wěn)定土拌合站的拌合葉片能提供大排液量、低剪切。而氣一液分散，要求葉片能同時提供剪切、排液量和靜壓。穩(wěn)定土拌和站的質(zhì)量直接影響混合料拌和的質(zhì)量，而拌和設(shè)備的好壞的關(guān)鍵就要看其骨料、粉料、水等各種物料的配合比精度是否能夠得到保證。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備操作注意點

在開始使用設(shè)備時要注意調(diào)整各種儀表的準(zhǔn)確度，各個螺絲的松緊度，還有設(shè)備的密閉性。這些都是我們重點檢查的調(diào)整的對象，以便在設(shè)備工作時有著更高的效率。當(dāng)然還有一點必須做到，也是關(guān)系到穩(wěn)定土拌和設(shè)備使用壽命的一點就是各潤滑處的潤滑性。要在之前就涂好潤滑油，防止設(shè)備摩擦力過大對穩(wěn)定土拌和設(shè)備的損害。轉(zhuǎn)動時混凝土沿葉片的螺旋方向運動，在不斷的提升和翻動過程中受到混合和攪拌。