SDS鈉基干法脫硫(小蘇打脫硫) SCR低溫脫硝一體化技術適用行業(yè):鋼鐵、焦化行業(yè)，燃氣鍋爐尾氣治理，適用于硫含量低于1000mg/Nm3的項目，佳反應煙氣溫度為200℃左右。

工藝流程

1.脫硫劑在料倉臨時貯存，物料經(jīng)過下料閥均勻進入研磨機，研磨機研磨盤和分級輪在電機帶動下高速旋轉(zhuǎn)，NaHCO3物料收到高速旋轉(zhuǎn)的研磨盤撞擊之后粉碎，符合要求的物料進料分級輪進入噴射系統(tǒng)中，大的顆粒通過特質(zhì)氣流導向作用重新進入研磨區(qū)再次粉碎，直至粒徑達到設計要求。

2.脫硫反應系統(tǒng)，在除塵器前煙道上經(jīng)輸送風機噴入鈉基粉體，鈉基粉體在高溫煙氣的作用下，煙道內(nèi)煙氣與的鈉基粉體充分接觸發(fā)生化學反應，煙氣中的SO2及其它酸性介質(zhì)被吸收凈化。

3.脫硫劑采用進口脫硫劑，脫硫劑為一次使用，不需循環(huán)利用;脫硫劑NaHCO3噴入量與SO2按照一定的摩爾比，噴入量可根據(jù)出口SO2濃度時時調(diào)整。

4.脫硫反應系統(tǒng)具有在線自動調(diào)節(jié)功能，可以依據(jù)進出口SO2濃度調(diào)整NaHCO3粉噴入量。

5.脫硫反應產(chǎn)生的脫硫灰經(jīng)過除塵脫硝一體化裝置布袋過濾收集，收集的脫硫灰采用氣力輸送的方式，經(jīng)一體化裝置灰斗下部倉泵送至脫硫灰倉。輸灰系統(tǒng)采用氣力輸送裝置。

山東明晟環(huán)?？萍加邢薰維DS鈉基干法脫硫工藝簡潔易操作，無需建造脫硫塔，全干法處理避免煙氣拖尾現(xiàn)象，投入低，適合長遠推行。

小蘇打脫硫

小蘇打脫硫技術在可以在純干態(tài)環(huán)境下進行脫硫,尤其適合應用在煤氣鍋爐、焦爐等場合.本文介紹了小蘇打脫硫技術的運行原理及系統(tǒng)組成,通過在高硫高濕度條件下的煤氣鍋爐的超低排放工程中的應用,發(fā)現(xiàn)和解決設計及運行中出現(xiàn)的問題,對小蘇打脫硫技術的應用和發(fā)展提供了可靠的支持.

以小蘇打超細粉為脫硫劑，對耐火材料燒成用隧道窯排放的尾氣進行干法脫硫，分析了小蘇打脫硫原理，研究了小蘇打與尾氣反應后的固體產(chǎn)物成分。

小蘇打脫硫灰和純水作為工藝原料，S2混合：將準備好的小蘇打脫硫灰和水進行混合攪拌溶解，既得混合液，S3固液分離：將S2中得到的溶解液中加入澄清劑，靜置，使固體雜質(zhì)沉淀，進行固液分離，既得澄清液，S4調(diào)節(jié)PH值：將澄清液中加入調(diào)節(jié)劑，將澄清液的PH值調(diào)至6?9。本發(fā)明離心機所分離的結晶液，可以作為脫硫灰的浸出溶劑，進行回用，用于溶解和稀釋脫硫灰，其次，通過采用小蘇打作用脫硫的方法，能夠在脫硫技術中脫硫效果更佳，操作簡單，有效的避免了小蘇打作為脫硫劑的成本低，減少了企業(yè)的經(jīng)濟負擔，降低企業(yè)的運行成本，提高脫硫的效率。