型煤指將煤塵冷壓成型。大體可分為民用型煤，工業(yè)型煤，其中工業(yè)型煤中以造氣型煤和燒石灰用型煤為主。一般造氣型煤要求煤球在高溫時(shí)候不要爆球，開裂，粉化，因?yàn)橐粏伪颍紵龑訒?huì)塌陷，這會(huì)堵塞進(jìn)風(fēng)口，致使?fàn)t溫下降，另外型煤爆球會(huì)產(chǎn)生過(guò)多的灰塵揮發(fā)，堆積，對(duì)設(shè)備管道造成堵塞。型煤熱強(qiáng)度大體可分為三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：1,      600度，    2,      800度，3,    1300度，如何保證和提高型煤的熱強(qiáng)度是型煤行業(yè)的一個(gè)關(guān)注點(diǎn)。保定京素型煤粘合劑工作小組通過(guò)實(shí)驗(yàn)以及與多個(gè)型煤廠家的交流得出一些經(jīng)驗(yàn)，供大家參考：1，云南造氣型煤主要通過(guò)煤的配比來(lái)保證熱強(qiáng)度，利用貴州焦煤在高溫會(huì)熔融，熔融的焦煤會(huì)像膠水一樣抓住型煤，不讓它爆球，但焦煤加的多了會(huì)成焦，注意焦煤的添加量。效果明顯，濕球強(qiáng)度兩米落地不碎，干燥后強(qiáng)度可達(dá)到兩米抗摔三次以上，承受100公斤以上壓力不碎。2，河南燒石灰型煤主要配加膨潤(rùn)土或者粘土來(lái)保證型煤的熱強(qiáng)度。膨潤(rùn)土的添加量應(yīng)保證在一個(gè)合理的范圍，加的過(guò)多，會(huì)提高型煤的灰分以及揮發(fā)分，降低型煤的大卡熱量。唐山型煤也有用輕燒粉，配加鹵水，缺點(diǎn)是燃燒時(shí)候有很刺激的氣味，工人很難受。3，類似的還有在型煤中添加無(wú)級(jí)化學(xué)成分，利用化學(xué)反應(yīng)，提高熱強(qiáng)度，但原理類似。無(wú)非加入含有二氧化硅，三氧化二鋁成分的無(wú)機(jī)物，但有的無(wú)機(jī)物是有毒性的，在與水反應(yīng)，或燃燒時(shí)候會(huì)揮發(fā)毒性。

1 粉末冶金基礎(chǔ)知識(shí)     ⒈1 粉末的化學(xué)成分及性能  尺寸小于1mm的離散顆粒的集合體通常稱為粉末，其計(jì)量單位一般是以微米（μm）或納米（nm）。⑷破乳劑：有時(shí)也稱脫穩(wěn)劑，主要用于對(duì)含有乳化油的含油廢水氣浮前的預(yù)處理，其品種包括上述的部分絮凝劑和助凝劑。  1.粉末的化學(xué)成分    常用的金屬粉末有鐵、銅、鋁等及其合金的粉末，要求其雜質(zhì)和氣體含量不超過(guò)1%～2%，否則會(huì)影響制品的質(zhì)量。

2.粉末的物理性能   ⑴ 粒度及粒度分布      粉料中能分開并獨(dú)立存在的實(shí)體為單顆粒。實(shí)際的粉末往往是團(tuán)聚了的顆粒，即二次顆粒。圖7.1.1描繪了由若干一次顆粒聚集成二次顆粒的情形。實(shí)際的粉末顆粒體中不同尺寸所占的百分比即為粒度分布。

⑵ 顆粒形狀  即粉末顆粒的外觀幾何形狀。常見的有球狀、柱狀、針狀、板狀和片狀等，可以通過(guò)顯微鏡的觀察確定。

⑶ 比表面積  即單位質(zhì)量粉末的總表面積，可通過(guò)實(shí)際測(cè)定。比表面積大小影響著粉末的表面能、表面吸附及凝聚等表面特性。 3.粉末的工藝性能    粉末的工藝性能包括流動(dòng)性、填充特性、壓縮性及成形性等。用Co、Ni等作粘結(jié)劑的碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）、碳化鉭（TaC）等硬質(zhì)合金，用于制造切削刀具和耐磨刀具中的鉆頭、車刀、銑刀，還可制造模具等。 ⑴ 填充特性    指在沒(méi)有外界條件下，粉末自由堆積時(shí)的松緊程度。常以松裝密度或堆積密度表示。

本品為我公司近期的新型環(huán)保粘合劑，是生產(chǎn)環(huán)保型煤的理想之選。適用于各種無(wú)煙煤：寧夏地區(qū)

　　煤、山西煤（晉城長(zhǎng)治晉中運(yùn)城大同）、北京房山延慶煤、及大部分揮發(fā)分在百分之十左右的無(wú)煙煤。

　　1.根據(jù)煤質(zhì)不同，添加量范圍為百分之一到百分之二，添加量小，使用時(shí)節(jié)省了運(yùn)輸成本。

　　2.主要成分為碳水化合物，燃燒后全部生成二氧化碳和水，無(wú)磷硫等有害物質(zhì)的排放，做到了真正

　　的清潔無(wú)污染，達(dá)到型煤燃燒氣體排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　3.操作簡(jiǎn)便，將粘合劑與煤粉充分?jǐn)嚢杌旌现蠹铀當(dāng)嚢?，隨即便可以進(jìn)行使用生產(chǎn)，方便快捷。

　　4.濕球強(qiáng)度較好，成型率高。適用于立式烘干窯和臥式烘干窯，且烘干破碎率低，干球兩米抗摔三

　　次以上，承受80公斤以上壓力不碎。

　　同時(shí)，如果您對(duì)設(shè)備和生產(chǎn)線有任何疑問(wèn)或者想要咨詢了解的地方，都可以打電話給我們，我們

　　會(huì)用我們幾年來(lái)所總結(jié)的型煤生產(chǎn)和粘合劑生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，為您的事業(yè)提供助力和幫助。

　　如果您有意向，還可將您的原料郵寄至我公司，我們將為您提供的原料做出實(shí)驗(yàn)，用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)告

　　知您的生產(chǎn)成本，我們會(huì)盡量大限度的降低您的成本，根據(jù)原料為您生產(chǎn)符合要求的粘合劑。

1粘合劑的添加比例為1%-2%，即一噸硫酸鋇.碳化硅需添加粘合劑10公斤-20公斤左右。添加量小，節(jié)省大宗貨物運(yùn)輸成本。

2粘合劑為有機(jī)物質(zhì)，不降品位，不增碳，不增灰。

3粘合劑為粉狀，將原料與粘合劑按照比例攪拌均勻之后加入適當(dāng)?shù)乃?，繼續(xù)攪拌至粘合性充分發(fā)揮出來(lái)即可，使用方便。

4粘合劑能提供很高的初始粘性，成球率在98%以上。濕球兩米落地不會(huì)碎，干球強(qiáng)度在100公斤以上。