成套電泳設(shè)備組成

電泳槽、前處理水洗槽、噴淋槽、電泳電源、電泳超濾機(jī)、反滲透純水機(jī)、烘箱或烘道。電泳涂裝采用的是定電壓法，電泳設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，易于控制。電壓對(duì)漆膜的影響很大；電壓越高，電泳漆膜越厚，對(duì)于難以涂裝的部位可相應(yīng)提高涂裝能力，縮短施工時(shí)間。

河南天之助涂裝機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事涂裝設(shè)備、節(jié)能環(huán)保型熱能產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售的高科技企業(yè)。公司擁有一批專(zhuān)業(yè)的熱工人才，為響應(yīng)低碳經(jīng)濟(jì)技術(shù)的世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢(shì)。

電泳涂裝是極為復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程

電泳涂裝是把工件和對(duì)應(yīng)的電極放入水溶性涂料中，接上電源后，依靠電場(chǎng)所產(chǎn)生的物理化學(xué)作用，使涂料中的樹(shù)脂、顏填料在以被涂物為電極的表面上均勻析出沉積形成不溶于水的漆膜的一種涂裝方法。

電泳涂裝是一個(gè)極為復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，其中至少包括電泳、電沉積、電滲、電解四個(gè)過(guò)程。電泳涂裝按沉積性能可分為陽(yáng)極電泳（工件是陽(yáng)極，涂料是陰離子型）和陰極電泳（工件是陰極，涂料是陽(yáng)離子型）；

按電源可分為直流電泳和交流電泳；按工藝方法又有定電壓和定電流法。目前在工業(yè)上較為廣泛采用的是直流電源定電壓法的陽(yáng)極電泳。

電泳設(shè)備的檢查清洗

1）電泳槽的絕緣保護(hù)層的耐壓不小于2萬(wàn)伏特。

2）純水設(shè)備首先進(jìn)行調(diào)試，確保能正常供水。水質(zhì)要求：PH6.5～7.5，K≤10μs/cm其次，對(duì)貯水罐（槽）進(jìn)行清洗，至貯槽中的水無(wú)任何懸浮物，純水貯存24小時(shí)后，電導(dǎo)率變化＜10%。

3）整流器調(diào)試：空載檢查直流電輸出波形脈動(dòng)小于輸出電壓10%（AED）、5%（CED），連接電極，在電泳槽空載的情況下，通電時(shí)應(yīng)無(wú)（）電流顯示。

4）清洗材料

a.自來(lái)水源

b.純水PH6.5～7.5，K≤20μs/cm

c.清洗劑：氨水

電泳涂裝中的超濾設(shè)備

超濾設(shè)備是電泳涂裝中的一個(gè)重要組成部分。它是一種以壓力差為推動(dòng)力，將溶液中的多種溶質(zhì)按其粒子直徑進(jìn)行選擇分離。在超濾過(guò)程中起關(guān)鍵作用的是超濾膜。電泳設(shè)備工藝布局包括與整套設(shè)備的配備、設(shè)備參數(shù)、線路布局以及作業(yè)環(huán)境等方面。超濾膜是由高分子材料合成的多微孔膜，當(dāng)膜兩邊存在壓力差時(shí)，槽液中的水分子、溶劑分子、無(wú)機(jī)離子等小分子被濾過(guò)，而高分子樹(shù)脂、顏料顆粒等大分子則被截留。

在超濾器使用過(guò)程中，漆液要保持一定的流速。如果長(zhǎng)時(shí)間僅加靜壓力，樹(shù)脂和顏料容易堵塞超濾膜，造成透過(guò)率下降。在運(yùn)行一段時(shí)間后，還要用去離子水對(duì)超濾膜進(jìn)行反洗，即施加反向壓力。③折光儀─檢測(cè)透明電泳漆槽液的固含量，以決定是否需要添加原漆。去離子水逆向通過(guò)超濾膜，將膜壁上的附著物洗下來(lái)，以保持微孔的暢通。