自動(dòng)焊錫機(jī)錫焊必須具有的條件

動(dòng)焊錫機(jī)錫焊必須具有的條件，首先要了解錫焊的原理是通過(guò)加熱將原料融化到需要焊接的位置，實(shí)現(xiàn)利用原料將原件連接的作用。不同之處是銅焊的融化溫度高，需要?dú)夂?，溫度要七八百度。錫焊的融化溫度低，使用自動(dòng)焊錫機(jī)，溫度在二三百度。一定要控制好溫度的穩(wěn)定，和大氣濕度的影響!小編來(lái)分析還有其他焊錫具有的條件：

　?、?焊件必須具有可焊性

　　自動(dòng)焊錫機(jī)在溫度上的把控，被焊金屬材料與焊錫能形成分離的合金的功能。不是一切的金屬都具有好的可焊性，有些金屬如鉻、鉬、鎢等的可焊性就非常差;有些金屬的可焊性又比較好，如紫銅、黃銅等。在焊接時(shí)，由于低溫使金屬表面發(fā)作氧化膜，影響金屬材料的可焊性。為了進(jìn)一步提高可焊性，可以采用表面鍍錫、鍍銀等措施來(lái)避免資料表面的氧化。

⑵ 焊件表面必須堅(jiān)持潔凈

　　為了使焊錫和焊件到達(dá)好的分離，焊接表面必定要堅(jiān)持潔凈。即便是可焊性的焊件，由于貯存或被氧化，都可以在焊件表面產(chǎn)生對(duì)浸濕有害的氧化膜和油污。在焊接前務(wù)必把污膜清理干凈，否則無(wú)法保證焊接質(zhì)量。金屬表面輕度的氧化層可以經(jīng)過(guò)焊劑作用來(lái)清理，氧化程度嚴(yán)重的金屬表面，則應(yīng)采用機(jī)械或化學(xué)方法清理，例如停止刮除或酸洗等。這樣自動(dòng)焊錫機(jī)在工作時(shí)才會(huì)提高我們焊錫質(zhì)量。

自動(dòng)焊錫機(jī)治具會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題？

現(xiàn)在好多行業(yè)都離不開焊錫機(jī)的存在，特別是在3c行業(yè)中運(yùn)用廣泛。自動(dòng)焊錫機(jī)冶具會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題呢？小編就來(lái)分享一下這個(gè)問(wèn)題吧！重點(diǎn)來(lái)了購(gòu)買焊錫機(jī)的朋友請(qǐng)選擇聯(lián)興城焊錫機(jī)廠家，因?yàn)槲覀冊(cè)O(shè)備齊全服務(wù)到位，不相你打個(gè)電話試試吧！現(xiàn)在回到正題，

　　1、自動(dòng)焊錫機(jī)底座自身定位誤差

　　以往采用兩個(gè)定位治具是放不下去的，如果強(qiáng)制性操作，一來(lái)一回，會(huì)在過(guò)程中導(dǎo)致Y軸移動(dòng)產(chǎn)生誤差;如今采用一個(gè)定位銷，盡管問(wèn)題解決了，不過(guò)新問(wèn)題又出現(xiàn)了，目前采用一個(gè)定位銷定位，因此定位不夠準(zhǔn)確，導(dǎo)致在每次往底盤上放置治具時(shí)，都會(huì)產(chǎn)生放置誤差。

　　2、治具定位FPCB誤差

　　冶具的設(shè)計(jì)本身就有一定的誤差，容易導(dǎo)致安裝的FPCB在治具內(nèi)運(yùn)動(dòng)有小范圍的移動(dòng)甚至抖動(dòng)，這會(huì)對(duì)焊接定位造成嚴(yán)重的影響。

　　3、安裝誤差

　　由于電芯與FPCB需要人為安裝到治具中，因此安裝的FPCB是否在一個(gè)水平面上，鎳片是否完全垂直插入焊盤孔中，以及安裝好壞的程度，都是極大的與焊接點(diǎn)的好壞有著直接聯(lián)系。

　　4、治具間的組合公差

　　這是目前影響焊接質(zhì)量的問(wèn)題，由于在制造治具時(shí)受到機(jī)器精度，人為技術(shù)方面的影響，每個(gè)治具的尺寸都不能完全一致，這就存在治具的組合公差，因此同一個(gè)治具放置在不同通道時(shí)就會(huì)產(chǎn)生誤差，事實(shí)證明這是影響焊接質(zhì)量最為嚴(yán)重的誤差之一。

　　5、后期維護(hù)艱難

　　由于需要較高的焊接精度，在所有的誤差消失后，在治具的使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生新的焊接誤差，比如人為裝入誤差，鎳片在焊盤孔中的傾斜誤差，以及在使用過(guò)程中治具的磨損，維修擦洗打磨產(chǎn)生的新誤差。

　　6、焊接不能有太大的誤差原因

　　由于電芯的焊盤寬度較小，且焊盤中間有供電芯組鎳片穿過(guò)的小孔，在焊接時(shí)鎳片穿過(guò)小孔伸出有數(shù)毫米，因此在焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)將焊頭放在焊盤的合適位置，假設(shè)焊頭太遠(yuǎn)，錫無(wú)法漫過(guò)“聳立”的鎳片去覆蓋鎳片的另一面，假設(shè)焊頭太近，重則將鎳片從小孔中壓下去，輕則盡管另一面被焊錫覆蓋，但鎳片的這一面焊盤卻被焊頭壓到，以至于當(dāng)焊頭抬起時(shí)此面依然沒(méi)有被焊錫覆蓋，導(dǎo)致裸銅。假設(shè)沒(méi)有伸出鎳片的話，焊錫頭只要放到焊盤上，或者焊頭離焊盤不遠(yuǎn)，錫就能夠順利的漫過(guò)整個(gè)焊盤。所以焊錫焊盤點(diǎn)的特殊性決定了我們定位的精度性。

　　7、焊頭的錫量滯留誤差

　　介于在焊接時(shí)，既要焊接大點(diǎn)，又要焊接小點(diǎn)。事實(shí)證明焊接大點(diǎn)時(shí)與焊接小點(diǎn)時(shí)焊頭的錫所滯留量是不同的，點(diǎn)焊與拖焊所滯留量的又不一樣。焊頭上的錫毫無(wú)疑問(wèn)會(huì)流到下一個(gè)焊點(diǎn)，在焊接大點(diǎn)時(shí)焊頭上的錫滯留量也許不足為慮，但是焊接小點(diǎn)時(shí)錫滯留量的多少不確定性將對(duì)小點(diǎn)錫量覆蓋的多少造成較大的影響。因此焊頭的錫量滯留誤差對(duì)焊接所造成的因素，將直接影響焊接良率

上面都在講誤差，只要是誤差就會(huì)影響我們焊錫機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量和效率，在進(jìn)行安全生產(chǎn)的小伙伴們一定要注意生產(chǎn)中盡量少出誤差，可以在生產(chǎn)前多次確認(rèn)誤差到較低，也可以確定一個(gè)小的誤差范圍。讓我們記住它不會(huì)再犯同樣的的錯(cuò)誤了，

必須掌握的自動(dòng)焊錫機(jī)技巧

自動(dòng)焊錫機(jī)在效率和精度上已經(jīng)超前于手工焊錫，即使是一位技藝精湛的焊錫師傅，也不能像自動(dòng)化設(shè)備一樣，可以長(zhǎng)時(shí)間的高精度、高強(qiáng)度的持續(xù)進(jìn)行焊錫工作。但是在使用自動(dòng)焊錫機(jī)的時(shí)候也是需要掌握一些基本技巧和方法的，這些技巧和方法能讓你更快的熟悉自動(dòng)焊錫機(jī)，并且焊出十分的產(chǎn)品。

在購(gòu)買我們的自動(dòng)焊錫機(jī)之后我們的工程師會(huì)對(duì)焊錫操作人員進(jìn)行專門的自動(dòng)化操作培訓(xùn)，一般只要幾個(gè)小時(shí)就能熟練掌握該焊錫技巧。