電鍍加工分為哪些門類

        電鍍加工門類：從廣義的電鍍概念來(lái)看，電鍍十分繁雜，涉及多種加工門類。1、電沉積：根據(jù)鍍層所需組分，可分為單金屬電鍍與合金電鉻、金、銀、錫、鐵等。所需鍍層組分為兩種或兩種以上的稱為合金電鍍。如需兩種金屬時(shí)稱為二元合金，需三種則為三元合金，需三種以上時(shí)為多元合金。合金中有些組分也可能是非金屬，如磷、硼等。二元合金有銅合金中的黃銅(銅–鋅)、青銅(銅–錫)，鎳合金中的鎳–鐵、鎳–磷，鋅合金中的鋅–鐵、鋅–鎳等;三元合金有銅–鋅–錫三元仿金、鎳–鈷–磷、鋅–鐵–鎳 等。當(dāng)合金中另有設(shè)法與金屬共沉積的難溶無(wú)機(jī)或有機(jī)化合物(如三氧化二鋁、碳化硅、氧化鑭、聚四氟 乙烯等)時(shí)，稱為復(fù)合電沉積。而當(dāng)電沉積的金屬結(jié) 晶或復(fù)合物粒度小到納米(1 nm = 10–9 m)級(jí)別時(shí)又稱為納米鍍或納米復(fù)合鍍。被加工材料的品種、軟硬、脆韌，加工條件是干磨、濕磨，壓力大小，要求加工的表面狀況，是要求加工鋒利、或突出耐用等等的不同，都會(huì)對(duì)我們選擇磨料品種、品級(jí)、粒度，選擇鍍液的種類、配方、工藝，選擇電鍍參數(shù)等等產(chǎn)生不同的影響。

       根據(jù)鍍液中金屬離子的存在形式，電鍍加工門類可分為簡(jiǎn)單鹽電鍍與配合物(過(guò)去稱絡(luò)合物)電鍍。多數(shù)情況下，合金鍍與堿性電鍍屬配合物電鍍，少數(shù)情況下也可從微酸性簡(jiǎn)單鹽鍍液中獲得合金鍍層(如鋅–鐵、鋅–鎳、鎳–磷)。根據(jù)鍍液酸度不同，可分為強(qiáng)酸性(如鍍鉻、光亮酸銅)、弱酸性(如鍍鋅、鎳、鎳–鐵、鎳–磷)與堿性(如qing化鍍、鋅酸鹽鍍鋅)三大類。根據(jù)鍍層的主要用途，可分為防蝕性電鍍(如鐵上鍍鋅)、裝飾防護(hù)性電鍍(如多層鎳，裝飾鉻，仿金鍍，多種古銅色、槍色電鍍等)、功能性電鍍等。功能性鍍層又可分為耐磨、減摩、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、焊接、反光、消光等鍍層。根據(jù)鍍層中金屬結(jié)晶形態(tài)與晶粒尺寸，鍍層分為晶態(tài)、非晶態(tài)、微晶態(tài)、納米晶等。寧波電鍍二、具備基本的檢測(cè)手段主要是對(duì)電鍍液的檢測(cè)和控制，及對(duì)制品參數(shù)的檢測(cè)和控制。

       電鍍加工從基體本身導(dǎo)電與否又分為非金屬(如塑料、陶瓷、玻璃等)電鍍與金屬電鍍。當(dāng)鍍層特別厚或用電沉積方法來(lái)制造制品時(shí)，又特稱為電鑄。另有一類通過(guò)電沉積來(lái)獲取非金屬涂層 的方法稱為電泳涂裝(如裝飾性電泳、工程電泳等)。

鍍鎳、鍍銀、鍍錫、鍍鉻、鍍鋅、鍍金、鍍金的區(qū)別

　　首先，我們得了解為什么要鍍鎳、鍍銀、鍍錫、鍍鉻、鍍鋅、鍍金、在來(lái)區(qū)別它們的不同。

　　共同之處：

   種鍍層都一個(gè)共同的好處的就可以防腐(提高抗1氧化能力)、起到裝飾作用。

　　以下就是不同之處：

　　1.鍍鋅:主要目的是為了防腐,它的特點(diǎn)是成本低,加工方便,效果好,缺點(diǎn)是不宜作摩擦件,會(huì)影響焊接性能。

　　2.鍍鎳:使鍍后工作在大氣中和堿液中化學(xué)穩(wěn)定性好,不易變色,600攝氏度以上才被氧化.硬度高,易于拋光,缺點(diǎn)是多孔性。

　　3.鍍錫:有較高的化學(xué)穩(wěn)定性,在硫酸、鹽1酸的稀溶液中幾乎不溶解，焊接性好。

　　4.鍍鉻:分鍍裝飾鉻和硬鉻。裝飾鉻主要是起美觀和防腐作用，缺點(diǎn)不耐磨。硬鉻主要是提高工件的硬度、耐腐蝕和硬度。

　　5.鍍金和鍍銀:主要起裝飾作用還有就是防腐作用。缺點(diǎn)是價(jià)格貴。