廣州威旭環(huán)?？萍加邢薰局饕獜氖鹿?jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的研究開發(fā)，設計制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。熔煉爐熔煉工藝要求包括合理控制熔煉時間，減少熔煉燒損，采用的精煉方法精煉溫度，以獲得化學成分、溫度均勻并符合要求、純凈度高的熔體。（、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉包）擁有自主知識產(chǎn)權及多項發(fā)明專利，并且獲得廣東省重點培育品牌企業(yè)、知識產(chǎn)權管理體系認證、2016中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽十強企業(yè)、中國新銳知商20強、通過IBC知商認證等榮譽資質(zhì)。

  燃燒系統(tǒng)方面，研發(fā)團隊實現(xiàn)了鋁合金熔煉過程主要熱量的供給分配，新型鋁合金集中熔化爐燃燒系統(tǒng)采用特殊的配置和控制。熔煉爐容量的確定熔煉爐臺數(shù)設計的確定主要依據(jù)后續(xù)生產(chǎn)配套澆鑄機產(chǎn)能、熔煉爐生產(chǎn)節(jié)拍共同決定。首先每個區(qū)域的加熱系統(tǒng)是獨立的，相互之間沒有干涉，其次燃燒系統(tǒng)采用特殊的空燃比計量控制措施，可實現(xiàn)空燃比的控制以及在整個功率輸出段上空燃比的穩(wěn)定性，這個是實現(xiàn)節(jié)能和降低氧化燒損的關鍵技術。

  廣州威旭環(huán)?？萍加邢薰局饕獜氖鹿?jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的研究開發(fā)，設計制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。不能直接回爐使用的廢料包括部分外購廢料、加工碎屑、自產(chǎn)廢料等通過熔煉爐復化處理。（、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉包）擁有自主知識產(chǎn)權及多項發(fā)明專利，并且獲得廣東省重點培育品牌企業(yè)、知識產(chǎn)權管理體系認證、2016中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽十強企業(yè)、中國新銳知商20強、通過IBC知商認證等榮譽資質(zhì)。

  熔煉爐按結構可分為矩形爐、圓形爐;按爐子結構可分為固定式、傾翻爐;按加熱能源不同可分為燃料加熱爐和電加熱爐式;按加熱方式可分為直接加熱式和間接加熱式;按爐內(nèi)氣氛的不同可將熔煉爐分為無保護氣體和保護氣體式。二是利用燃氣余熱預熱助燃風技術或多氧燃燒技術，有效降低能源消耗。固定式火焰反射熔煉爐結構簡單，價格便宜，依靠液位差進行鋁合金轉注，爐子對位朝著大型化方向發(fā)展。

  廣州威旭環(huán)?？萍加邢薰局饕獜氖鹿?jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的研究開發(fā)，設計制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。出于產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本考慮，一般每爐次鋁合金液配制合格后要控制在2~4h內(nèi)澆鑄成型，其中需要對生產(chǎn)線配套做出選擇，是選擇1~1對1單線還是2~1對1單線，即重點確定需要配制熔煉爐的臺數(shù)。（、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉包）擁有自主知識產(chǎn)權及多項發(fā)明專利，并且獲得廣東省重點培育品牌企業(yè)、知識產(chǎn)權管理體系認證、2016中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽十強企業(yè)、中國新銳知商20強、通過IBC知商認證等榮譽資質(zhì)。

  熔煉爐容量的確定

　　熔煉爐臺數(shù)設計的確定主要依據(jù)后續(xù)生產(chǎn)配套澆鑄機產(chǎn)能、熔煉爐生產(chǎn)節(jié)拍共同決定。在為壓鑄廠生產(chǎn)熔爐和后續(xù)服務的過程中,許多不合理的操作導致了熔損的增加。出于產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本考慮，一般每爐次鋁合金液配制合格后要控制在 2~4h 內(nèi)澆鑄成型，其中需要對生產(chǎn)線配套做出選擇，是選擇 1~1 對 1 單線還是 2~1 對 1 單線，即重點確定需要配制熔煉爐的臺數(shù)。

  廣州威旭環(huán)?？萍加邢薰局饕獜氖鹿?jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的研究開發(fā)，設計制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備?！斑@款爐型設備主要由熔爐主體、燃燒系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加料機構及其它輔助部件五部分組成。（、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉包）擁有自主知識產(chǎn)權及多項發(fā)明專利，并且獲得廣東省重點培育品牌企業(yè)、知識產(chǎn)權管理體系認證、2016中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽十強企業(yè)、中國新銳知商20強、通過IBC知商認證等榮譽資質(zhì)。

  爐門、進出鋁口設計

　　爐門、進出鋁口設計應遵循便于維護及安全操作使用的原則。爐門設計時，要充分考慮是單爐門還是雙爐門，爐門大小及安裝位置，因為這關系到入爐輔料尺寸、爐子清理的難易程度及爐子保溫性能。二是設備前期投入成本高，生產(chǎn)產(chǎn)品面對市場沒有優(yōu)勢，造成設備利用率不高。爐門開口過小，大塊物料難以加入或加入時損壞爐門口澆注料，同時小爐門對應爐子清理死角區(qū)增加，爐子有效容積不能保證則帶來鋁液質(zhì)量變差、爐內(nèi)鋁合金液很容易溢出增加安全隱患，停爐清理頻次增加等。