75硅鐵是常采用的孕育劑，其中的鋁、鈣含量對孕育效果有重要的作用，有報道說，不含鋁、鈣的硅鐵對灰鑄鐵的孕育作用很小，甚至沒有作用。一般認為：在鐵液中，鋁和鈣會與氧、氮反應，形成高熔點的化合物，成為石墨結晶的核心。而且，加入孕育劑后，鐵液中可形成局部的富硅微區(qū)，有利于石墨析出。在煉鋼過程中脫除鋼水中的氧，某些鐵合金還可脫除鋼中的其他雜質如硫、氮等。采購孕育用硅鐵時，不能不考慮其中鋁和鈣的含量。

       對于作孕育劑的75硅鐵，美國相關標準規(guī)定含鋁量為0.75～1.75%，含鈣量為0.5～1.5% 。我國標準GB/T 2272－1987中有不同鋁含量的75硅鐵牌號，鋁含量的上限值分別為0.5％、1.0％、1.5%和2.0％，含鈣量的上限值則為1.0％。但是，鐵液中的鋁含量不能太高，加入0.01％的鋁，就可能導致鑄件產生皮下氣孔。我國標準GB/T2272－1987中有不同鋁含量的75硅鐵牌號，鋁含量的上限值分別為0。選擇孕育劑品種和確定孕育劑用量時，對此也應有所考慮。

       孕育劑不可草率加入，要講究方法。孕育劑若漂浮在金屬液面上會很快氧化而難以被金屬液吸收。因此采用沖入法時，應準確地加到鐵液流與液面接觸處或與澆槽接觸處。含鍶硅鐵：含鍶硅鐵消除白口的能力很強，特別有利于改善薄壁鑄件中石墨的形態(tài)和分布狀況，使不同厚度處組織的差別更小，過冷組織只見于鑄件的表層。由于孕育方法對孕育效果有直接影響，因此還可采用澆口杯孕育、硅鐵棒孕育、大塊浮硅孕育、孕育絲孕育、鐵液流孕育以及型內孕育等。

       孕育劑的粒度不宜過粗或過細。若粒度過粗則不能較迅速地為鐵液所溶化吸收，殘余的未溶孕育劑顆粒混入鑄件將惡化性能或導致報廢。粒度亦不宜過細，粉末狀的孕育劑極易氧化燒損、失去孕育作用，而且會造成鑄件夾渣。對于含ωSi75%的硅鐵孕育劑采用沖入法處理0.5T鐵液、當鐵液溫度為1390～1450℃時，孕育劑的粒度以1～3㎜為宜。孕育處理對鑄鐵組織形成的作用和機理，目前國內外對孕育處理的作用和機理，主要有兩種說法。若鐵液量少或溫度較低或用瞬時孕育方法時，粒度以0.2～2㎜為宜。

       碳化硅孕育劑在鑄鐵中起到的作用：

       1、由于碳化硅的含硅和碳,熔煉過程中硅進入鐵水里，碳大多數(shù)燃燒。值得提醒的是：在熔煉過程中，仍有少數(shù)碳化硅微粒進入鑄件中。  

       2 、由于碳化硅微粒子進入鑄件中起到核心基底作用，經它為中心形成核心，碳化硅微粒越細、越多生核能力強。在TEM下觀察：碳化硅顆粒與基體界面結合良好，顆粒周圍存在高密度位錯，而結晶 增多以致晶粒細化，并且改變石墨形態(tài)，石墨長度變短，A型石墨增加，D型 石墨減少，共晶團數(shù)量及珠光體數(shù)量明顯改善。眾所周知，當鑄件共晶團 數(shù)量達到300個/mm時鑄件有縮孔傾向，用碳化硅孕育的鑄件共晶團數(shù)量在130-250 個/ m㎡范圍內。有報道說，加入過多的鋇會使基體組織中鐵素體含量增多，導致鑄鐵的強度降低。綜上所述，由于碳化硅孕育劑生核能力強，能改變石墨形態(tài)，細化組織，從而提高機械性能及防滲漏。

接種物與接種衰弱的關系非常密切。硅的孵育時間相對較短，主要是通過刺激自生核的形成而起到孵育作用。在高溫下保持較長時間后，擴散會減弱自生核的濃度漲落和能量漲落，導致自生核的逐漸減少。鋇是一種很好的孕育元素。它產生離子二碳酸鋇，相對穩(wěn)定。此外，它的比重大于鈣，蒸汽壓也較小。減輕鑄鐵件的壁厚敏感性，使鑄件薄、厚截面處顯微組織的差別小，硬度差別也小。衰變時間可以延長。這是一種很有前途的孕育劑。

鋁、鈦、鋯等金屬除碳化物可用作核外，還具有較強的脫氧能力。進一步還原鐵水，減少氧鈣結合，為鈣碳結合創(chuàng)造有利條件，促進鈣二元核的形成，在較長時間內保護鈣二元的作用。