在泥漿護(hù)壁成孔灌注樁水下混凝土澆注時(shí)，錯(cuò)誤的做法是：

1、每根樁灌注的時(shí)間不超過10h

2、保證導(dǎo)管始終埋入混凝土2~6m。

水下砼的灌注時(shí)間根據(jù)樁的方量、運(yùn)距，季節(jié)等因素來考慮，一般砼加外加劑后的初凝時(shí)間也就是四個(gè)小時(shí)，在澆筑過程中，拆除導(dǎo)管應(yīng)保證埋入砼2~6米，為了保證成品樁的樁頭質(zhì)量，要求超澆60厘米到100厘米，開挖后破除。

基礎(chǔ)導(dǎo)管泥漿質(zhì)量。泥漿由粘土、水和添加劑組成，在鉆孔灌注樁成樁的過程中，泥漿的主要作用一是護(hù)壁，防止孔壁坍塌；二是攜渣，鉆頭將孔內(nèi)土體或巖體切削成渣，通過泥漿循環(huán)將其帶出孔外，因而泥漿質(zhì)量的控制非常重要。泥漿質(zhì)量的主要性能指標(biāo)，有密度、粘度、含水率等。泥漿過稀，則攜渣能力不夠；泥漿過稠，則孔壁會(huì)開成一層厚厚的泥壁，無形中減少了樁徑。

混凝土質(zhì)量不合格造成鋼筋籠上浮

灌注混凝土質(zhì)量差，對(duì)于易離析、坍落度偏差過大的混凝土，很容易造成鋼筋籠上浮。其原因是，混凝土離析層和易性極差，形成一層石塊堆積層，它裹卡著鋼筋籠，新灌注的混凝土自導(dǎo)管中流出后，同樣以一定的速度向上頂升，帶動(dòng)鋼筋籠上浮。

 鋼筋籠及導(dǎo)管下放偏位造成鋼筋籠

上浮無論是鋼筋籠或?qū)Ч?，向孔?nèi)下放時(shí)，位置都不能發(fā)生偏差，一旦發(fā)生偏差，在灌注混凝土過程中，起拔導(dǎo)管時(shí)，很容易發(fā)生導(dǎo)管掛鋼筋籠的情況，從而造成鋼筋籠上浮。