國際廢舊電池處理方式

國際廢舊電池處理方式

國際性廢舊電池處理過程國際性上行駛的廢舊電池處理過程大概有幾種：干固掩埋、儲放于廢煤礦、綜合利用。

1.干固掩埋、儲放于廢煤礦。

廢舊電池通常都運到專業(yè)的有害、危害垃圾處理場，但這種做法不但花銷很大并且還導(dǎo)致浪費，由于在其中還有許多能作原材料的有效化學(xué)物質(zhì)。 

2.綜合利用。 

(1)調(diào)質(zhì)處理：法國有倆家專業(yè)生產(chǎn)加工運用舊充電電池的加工廠，巴特列克企業(yè)采用的方式 是將舊充電電池碾碎后送到爐內(nèi)加溫，這時候可獲取揮傳出的汞，溫度更高時鋅也揮發(fā)，它一樣是貴金屬。鐵和錳熔合后變成煉鐵需要的錳有色金屬。該加工廠1年可生產(chǎn)加工2000噸廢舊電池，可得到780噸錳有色金屬，400噸鋅合金材料及3噸汞。別家加工廠則是立即從充電電池中獲取含鐵，并將氧化錳、氧化鋅、氧化銅和氧化鎳等金屬材料化合物做為金屬材料廢棄物立即售賣。但是，調(diào)質(zhì)處理的方式 花銷較高，法國還要求向每名充電電池消費者扣除小量廢舊電池生產(chǎn)加工專用型費。

(2)濕解決：馬格德堡近郊區(qū)已經(jīng)修建1個濕解決設(shè)備，這里除鉛酸蓄電池外，各種充電電池均融解于鹽酸，隨后依靠正離子環(huán)氧樹脂從水溶液中獲取各種各樣金屬材料，用這類方法得到的原材料比熱處理工藝純粹，因而在銷售市場上市場價更高，并且充電電池中包括的各種各樣化學(xué)物質(zhì)有95%都能獲取出去。濕解決可省掉快遞分揀階段(由于快遞分揀是手工制作，會提升成本費)。馬格德堡這套設(shè)備年生產(chǎn)能力達到7500噸，其成本費盡管比垃圾填埋方式 略高，但珍貴原材料不至于丟掉，也不容易環(huán)境污染。(3)真空熱處理法：德國阿爾特企業(yè)研發(fā)的真空熱處理法也要劃算，但是這先必須在廢舊電池中快遞分揀出鎳鎘電池，廢舊電池在真空泵中加溫，在其中汞快速揮發(fā)，就能將其收購，隨后將剩下原材料碾碎，用磁體獲取金屬材料鐵，再從剩下粉末狀中獲取鎳和錳。

回收碎電池片的方法

振鑫焱光伏科技有限責(zé)任公司長期購置：天價回收硅片，電池片，初中級多晶硅，銀漿布，單晶硅，多晶硅，太陽電池，太陽能組件，太陽能光伏板，顧客撤離，退級，庫存量，El，欠佳檢測，2手，舊，工程項目，拆裝，道路路燈，拆卸發(fā)電廠，拆裝，人造板，層壓板，無界限結(jié)晶硅，多晶硅，單晶硅，試驗板，負(fù)債還款，返修，太陽能發(fā)電控制模塊收購等。 

收購碎電池片的方式  

電池片切開:將單晶硅棒切割成具備精準(zhǔn)幾何圖形規(guī)格的薄硅片。此全過程中造成的硅粉選用水淋,造成污水和硅渣。 

電池片淬火:雙工裝夾具熱氧化爐經(jīng)N2吹掃后,用紅外線加溫至300~500℃,硅片表層和co2產(chǎn)生反映,使硅片表層產(chǎn)生sio2保護層厚度。 

電池片倒角:將淬火的硅片開展整修成圓弧狀,避免硅片邊沿裂開及晶格常數(shù)缺點造成,提升磊晶層及光阻層的平整度。此全過程中造成的硅粉選用水淋,造成污水和硅渣。

電池片各工序影響因素及異常情況

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電池片各工藝流程危害要素及異?，F(xiàn)象 

一回清理危害要素 

1.溫度 

溫度過高，先就是說IPA不太好操縱，溫度一高，IPA的蒸發(fā)迅速，汽泡印就會隨著出現(xiàn)，那樣就大大減少了PN結(jié)的合理總面積，反映加重,還會出現(xiàn)影片的飄浮，導(dǎo)致殘片率的提升?？煽匦运剑赫{(diào)整設(shè)備的設(shè)定，能夠非常好的調(diào)整溫度。 

2.時間金字塔式隨時間的轉(zhuǎn)變：金字塔式慢慢冒出；表層上基礎(chǔ)被小金字塔式遮蓋，少數(shù)剛開始成才；金字塔式滿布的絨面早已產(chǎn)生，僅僅尺寸不勻稱，透射率也降至較為低的狀況；金字塔式向外擴大企業(yè)兼并，容積慢慢澎漲，規(guī)格趨向平等，透射率略微降低?？煽匦运剑赫{(diào)整機器設(shè)備主要參數(shù)，能夠精準(zhǔn)的調(diào)整時間。 

3.IPA1.幫助氡氣的釋放出來。2.變?nèi)鮊aOH水溶液對硅片的浸蝕幅度，調(diào)整各向系數(shù)。純NaOH水溶液在高溫下對分子排序較為稀少的100晶面和較為高密度的111晶面毀壞較為大，每個晶面被浸蝕而消溶，IPA顯著變?nèi)鮊aOH的浸蝕抗壓強度，提升了浸蝕的各向異性，有益于金字塔式的成型。酒精含水量過高，堿水溶液對硅水溶液浸蝕工作能力越來越太弱，各向異性系數(shù)又趨向3?？煽匦运剑阂罁?jù)初次配液的含水量，及每一次大概耗費的量，來填補足量的液體，線性度不高。

晶體硅電池片

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晶體硅電池片檢驗方法：

2 ） 外觀目測：

a. 與表面成 35 °角日常光照情況下觀察表面顏色，目視顏色均勻 一致 ，無明顯色差花斑、水痕、手印、劃痕及污垢。

b. 隱裂：電池片有隱裂、 肉眼可見的裂紋， 均視為不合格

c. 背面鋁背電極完整，表面平整 、 邊界清晰 、 無明顯凸起的“鋁珠 ， 脫落 3mm 2   / 個 ≤ 5mm 2 、鼓泡累計面積≤5mm

2  ,  背面鋁膜與基體材料的附著強度?   背膜燒結(jié)：用層壓機 130 — 145 度，超過 10 分鐘。冷卻到室溫后，用刀片隔開 1cm 的寬度，用大于 50N 的拉力，鉛膜不隨 EVA 脫落，則認(rèn)為合格。

d. 受光面柵線：主柵線均勻完整，柵線印刷清晰、對稱；主柵線與細(xì)柵線處允許≤ 1mm ；細(xì)柵線允許≤ 2mm 的脫落；柵線印刷偏離，明顯兩次印刷的返工片視為不合格；斷點的總數(shù)≤ 60mm。

e. 崩邊：每一邊不超過兩處崩邊，崩邊間距≥ 30mm 、深度≤ 0.5 片子厚度、面積≤ mm 2

f . 電池邊緣缺角面積不超過 1mm 2 ，數(shù)量不超過 2 個。缺角：一邊有一處崩邊，面積≤5mm 2 ，一邊由兩處崩邊、面積≤3mm 2

g. 電池的崩邊、鈍形缺口等外形缺損的尺寸要求：長度不大于 1.5mm ，由邊緣向中心的深度不大于 0.5mm ，同一片電池上正面出現(xiàn)此類外形缺損數(shù)量不超過兩處。同時不允許電池上 V 形缺口。