?鑄造廠的球鐵鑄件優(yōu)點(diǎn)

鑄造廠的球鐵鑄件優(yōu)點(diǎn)：

　　1、樹脂砂型剛度好。這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球 墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。

　　2、實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚泡塑模樣，應(yīng)用味喃樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆 鑄型時(shí)，沫塑料模 樣在高漫無邊際金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消夫，金屬液取代了原來泡汪塑 料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄 件。

　　3、相對(duì)來說，消失模鑄造對(duì)于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件，機(jī)床床身等大型模具袍之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢(shì)，不但省去了的 木型費(fèi)用，而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸精度高，加工余量小，外表質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)。

鑄件條件方法應(yīng)適合

鑄件條件方法應(yīng)適合

　　例如同樣是生產(chǎn)大型機(jī)床床身等鑄件，一般采用組芯造型法，不制作模樣和砂箱，在地坑中組芯;而另外的工廠則采用砂箱造型法，制作模樣。不同的企業(yè)生產(chǎn)條件(包括設(shè)備、場(chǎng)地、員工素質(zhì)等)、生產(chǎn)習(xí)慣、所積累的經(jīng)驗(yàn)各不一樣，應(yīng)該根據(jù)這些條件考慮適合做什么產(chǎn)品和不適合(或不能)做什么產(chǎn)品。

　　四、精度要求和成本

　　各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同，初投資和生產(chǎn)率也不一致，終的經(jīng)濟(jì)效益也有差異。因此，要做到多、快、好、省，就應(yīng)當(dāng)兼顧到各個(gè)方面。應(yīng)對(duì)所選用的鑄造方法進(jìn)行初步的成本估算，以確定經(jīng)濟(jì)效益高又能保證鑄件要求的鑄造方法。

鑄鋁件清理事項(xiàng)

1、鑄鋁件的清理

1）去除澆道、溢流槽及其毛刺，通常采用沖床沖切。沖切后一般不再手工作業(yè)。沖床難以去除時(shí)，可用手工去除，但不得引起缺肉和變形。

2）產(chǎn)品需精修時(shí)，可用砂輪機(jī)、砂輪磨光機(jī)或拋光機(jī)打光，不到位的部位用、銼刀加以修整。

3）鑄鋁件發(fā)生變形時(shí)，可用胎具和設(shè)備校正，校正后應(yīng)需退火或時(shí)效處理。

2、鑄鋁件的檢驗(yàn)。鑄鋁件檢驗(yàn)一般由供需雙方確定，常規(guī)檢查項(xiàng)目為：

1）化學(xué)成分和壓鑄試樣力學(xué)性能，應(yīng)符合GB/T15115的規(guī)定。

2）鑄鋁件的幾何形狀和尺寸，應(yīng)符合鑄件圖紙，尺寸公差按GB/T6414規(guī)定。

3）鑄鋁件的外觀質(zhì)量表面光滑不得有裂紋、疏松、氣泡和任何穿透性缺陷。

4）其他用戶需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目。

鑄造廠的焊接質(zhì)量?jī)?yōu)劣如何保證

鑄造廠介紹鑄鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛的材料。但鑄件在生產(chǎn)中由于各種原因經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生鑄造缺陷，如砂眼、縮孔、密集性氣孔、裂紋、夾砂、疏松、欠肉等，以及在使用過程中常出現(xiàn)裂紋、損壞等缺陷。因此，鑄鐵件的焊補(bǔ)就成為很普遍、很重要的問題，搞好這項(xiàng)工作就能為國(guó)家節(jié)約大量的人力、物力和財(cái)力，所以鑄件的焊補(bǔ)具有很重要的意義，但灰口鑄鐵件的焊接性較差，如工藝不當(dāng)，極易產(chǎn)生以下問題：

1.1焊接接頭易產(chǎn)生白口組織

鑄鐵件焊補(bǔ)時(shí)，由于石墨化元素不足和冷卻速度快，往往會(huì)在焊縫與母材交界的熔合線處生成白口組織，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使整個(gè)焊縫斷面全部白口化（宏觀金相時(shí)，很直觀）。白口組織既硬又脆，很難進(jìn)行機(jī)械加工，而且容易在焊接區(qū)域產(chǎn)生裂紋。