鑄造廠的鑄造方法選擇原則有：

鑄造廠的鑄造方法選擇原則有：

　　1.優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產的鑄件可重達幾十噸。

　　2.鑄造方法應和生產批量相適應。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產。

　　3.造型方法應適合工廠條件。例如同樣是生產大型機床床身等鑄件，一般采用組芯造型法，不制作模樣和砂箱，在地坑中組芯;而另外的工廠則采用砂箱造型法，制作模樣。不同的企業(yè)生產條件(包括設備、場地、員工素質等)、生產習慣、所積累的經驗各不一樣，應該根據(jù)這些條件考慮適合做什么產品和不適合(或不能)做什么產品。

?合格的鑄造廠應該具備環(huán)保的生產設備

合格的鑄造廠應該具備環(huán)保的生產設備

　　隨著環(huán)保要求越來越高，作為傳統(tǒng)高能耗、高污染的鑄造行業(yè)要在節(jié)能減排上下功夫，而對于鑄鋼件廠家環(huán)保的關鍵就在設備上。傳統(tǒng)鑄鋼生產采用中頻爐等，其污染程度非常嚴重，現(xiàn)在越來越多廠家采用電弧爐加精煉爐，以電作動力，不僅無污染，而且效率和可控性更高。

　鑄造廠應該有高水準的管理

　　管理是企業(yè)的和牽引，如果沒有良好的管理，再好的設備、再好的技術和員工都無法發(fā)揮他們的自身水平，這就是為什么很多廠家硬件設備設施非常之高，但產品質量怎么也上不去的根本原因。

鑄造廠分析重力鑄造的特點是什么

現(xiàn)在很多的鑄造廠家都在使用重力鑄造，那么它的特點是什么呢?今日鑄造廠就來帶大家了解下：

1、重力鑄造的產品歷經調質處理以后，產品的抗壓強度會超出壓鑄產品。

2、液體重量成形的，沒辦法卷入氣體，因而高密度性要比壓鑄商品高。

3、商品的粗糙度不高，澆筑時候在商品磨具上涂上一層建筑涂料，商品出模以后就會產生砂狀表面。

4、因為充型的速度較慢，所以生產效率比較低，因此產品的成本就會提高。

5、在一樣的磨具工程造價之中，使用壽命就會比壓鑄的更長;合適小批量的生產制造，能夠挑選要求較為低的模具鋼材，總的成本費就會比壓鑄的要低，商品越大，則工程造價也會越低。

6、重力鑄造合適生產內壁比較繁雜的鑄造件，可是不宜生產壁薄的商品。

砂型鑄造的簡析

砂鑄也要接觸到模具，傳統(tǒng)的模具都是用木材制作的，但是存在很多弊端，因此已經逐漸被淘汰了。取而代之的是尺寸精度較高，使用壽命較長的鋁合金模具或樹脂模具，雖然價格略有上漲，但效果是很好的。

但是，砂型鑄造存在一些不足之處。比如說由于每個砂質鑄型只能用來澆注一次，產生鑄件后就損壞了，所以還要重新鑄造，由此產生的工作效率就會低很多；而且砂本身送就是又軟又多孔的，所以鑄件尺寸精度也會降低，表面看上去會比較粗糙。但是我相信，隨著技術的不斷進步，這些不足都是可以克服的，加工出來的產品也會更加。