自動攻牙機攻牙的六個要點點擊：

首先、自動攻牙機攻牙時，絲錐與螺孔要堅持同軸性。調整空氣三聯件之滴油速度為每分鐘1至2滴，若滴油太快則馬達上端會因排氣中含油太多而變得濕答答，設定壓力在3-6MP。絲錐的校準局部不可以悉數出頭，不然在反車加入絲錐時會孕育發(fā)生亂牙。每扳轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷后輕易排擠，并可淘汰切削刃因粘屑而使絲錐軋住征象。攻欠亨的螺孔時，要每每加入絲錐，掃除孔中的切屑。

　　第二、攻牙歷程中換用后一支絲錐時，要用手先旋入已攻出和螺紋中，至不可以再旋進時，然后用絞手扳轉。在末錐攻完加入時，也要防止疾速遷移轉變絞手，盡量用手旋出，以包管已攻好的螺紋質量不受影響。

　　第三、自動攻牙機的切削速率，普通鋼料為6-15米/分;調質鋼或較硬的鋼料為5-10米/分;不銹鋼為2-7米/分;鑄鐵為8-10米/分。在異樣資料時，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。

　　第四、自動攻牙機工件夾地位要準，只管即便使螺紋孔中間線置于程度或豎直地位，使攻牙輕易判別絲錐軸線能否垂直于工件的立體。工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩頭都倒角。

　　第五、在攻牙開端時，要只管即便把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并遷移轉變絞手，當切入1-2圈時，認真查抄和校正絲錐的地位。普通切入3-4圈螺紋時，絲錐地位應準確無誤。當前，只須遷移轉變絞手，而不該再對絲錐加壓力，不然螺紋牙形將被破壞。

　　第六、攻塑性資料的螺孔時，要加光滑冷卻液。關于鋼料，普通用機沒或濃度較大的乳化液請求較高的可用菜油或二硫化鉬等。關于不銹鋼，可用30號機油或硫化油。這樣可以提高工攻牙機的壽命。

五金機械有限公司是一家專業(yè)從事非標準自動化開發(fā)與生產的科技性企業(yè)！

我公司專業(yè)研發(fā)生產：攻牙機,多軸自動攻牙機,多軸自動鉆孔機,自動送料震動盤,多軸器,動力頭等各種鉆孔攻牙非標設備。

                                                 按照流程進行 伺服攻牙機工作？

      在工業(yè)生產中我們?yōu)榱四芨玫睦盟欧パ罊C進行生產，會不斷的對工藝和步驟進行改良，因此才能達到更優(yōu)的生產效率和質量。在一般的生產中，我們只有安照設定好的流程來操作才能更好的為品牌商家服務。具體的要怎樣操作呢？

     為了較大化的發(fā)揮機器設備的利用率，推進作業(yè)效率的提高，在設備的操作上一定要按照流程來進行。伺服攻牙機的開機前要有充沛的預備。為了較大化的發(fā)揮機器設備的利用率，推進作業(yè)效率的提高，在設備的操作上一定要按照流程來進行。首先要查看鉆孔機的各個零配件是不是完全，螺紋有沒有松動。假如缺少零配件就要立刻補齊，假如螺絲有松動痕跡就要立刻用東西上緊。查看潤滑油是不是到達要求的方位，假如不行，就要加油到固定位。

      操控按鈕是不是靈敏可靠，查看鉆桿鉆頭有沒有損壞，看支架有沒有開裂的現象，看看噴霧設備是不是到位了。51、馬達內裝獨立降溫風扇，強制散熱，可避免高溫而導制馬力降低，可連續(xù)操作、堅固耐用。這些查看作業(yè)時每次翻開伺服攻牙機前都要進行的。一方面是為了伺服攻牙機作業(yè)的安全，另一方面是為了工人的安全。想想一下，假如鉆頭沒有上緊，開機高速作業(yè)，鉆頭掉落，也許擊中人工成人員損傷，也許擊中機器，形成機器損壞。

     機時要空機作業(yè)2分鐘。查看伺服攻牙機有沒有異響或者是雜音。打眼時用低速漸漸打眼。節(jié)省能源：將零件的沖壓和攻牙結合后,攻牙機完全靠機械傳動,從而節(jié)省了專門用來攻牙的機器能源。然后才可以在沒有問題的情況下正常高速作業(yè)。機器作業(yè)時不要讓閑雜人員站在周圍，一方面他們會影響操作，遮擋視野，另一方面一些飛濺的碎屑也許對人員形成損傷。所以不可以讓非作業(yè)人員來周圍游玩或者是觀看，特別小孩。在設備停機時要把打完的鉆桿、鉆頭、鉆孔架子都拆下來。并且擺放規(guī)整的歸位。作業(yè)區(qū)打掃干凈，不要影響人員走動和環(huán)境衛(wèi)生。特別是鉆孔機上面的油污和灰塵要清理好。

鉆孔動力頭可鉆孔、攻牙作業(yè)，也可配裝多軸器，提升效率，是精度要求比較高的產品加工。

鉆孔動力頭擁有以下幾點優(yōu)勢：

1、適應性強，可以很方便地調整加工螺紋的直徑，螺距及行程；

2、由于刀具進給與旋轉是同步進行，因此很薄或很軟的材料也能被有效地加工；

3、行程長，附件種類多，可以方便地將單軸攻絲頭換成多軸攻絲頭，能同時滿足用戶小批量和大批量生產需要；

4、主軸旋轉由電力、進給及控制由壓縮空氣壓力進行的性能價格比的鉆削裝置，根據加工條件可以從豐富的機種中選擇適合的型號；

5、底座型結構的，高剛性鉆削裝置，主軸電動機采用了，高功率的電動機，具有從低轉速到高轉速廣泛的類型。