pvc地板革設(shè)備

  擠出機(jī):采用PVC錐形雙螺桿擠出機(jī)，地板革設(shè)備，配有強(qiáng)制定量加料系統(tǒng)，溫度自動控制系統(tǒng)，真空排氣系統(tǒng)和自動調(diào)速系統(tǒng)，保證了對物料工藝溫度的控制，地板革設(shè)備保證塑化的穩(wěn)定性，大大提高了管材的質(zhì)量。

  擠出機(jī)頭：復(fù)合擠出機(jī)頭，PVC地板革設(shè)備，采用合金鋼制造，鍍鉻拋光處理。使內(nèi)外層壁厚均勻，青島地板革設(shè)備成型穩(wěn)定。

  成型機(jī): 采用臥式結(jié)構(gòu)，梭式傳動設(shè)計(jì)，減少了模塊數(shù)量，降低投資和能耗。地板革設(shè)備配有先進(jìn)的水冷卻系統(tǒng)以及真空成型系統(tǒng)，大大提高了生產(chǎn)速度。模塊運(yùn)行采用德國伺服電機(jī)驅(qū)動加上先進(jìn)的自動潤滑系統(tǒng)，確保運(yùn)行精度的準(zhǔn)確，保證管材的質(zhì)量穩(wěn)定。

PVC地板革生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程是：

1、原材料經(jīng)過相應(yīng)的配方配比好后進(jìn)入混合機(jī)充分進(jìn)行混合攪拌均勻。

2、混好的材料由自動上料機(jī)上至擠出機(jī)料斗。

3、原材料由擠出機(jī)喂料系統(tǒng)勻速下到擠出機(jī)內(nèi)。

4、由擠出機(jī)擠出之地板擠出磨具定型。

5、擠出的地板白胚由三輥帶動順帶一步將花紋印好，進(jìn)入后續(xù)步驟。

6、印好花紋的石塑地板由牽引機(jī)帶動至切割機(jī)進(jìn)行切割。

7、切割機(jī)自帶相應(yīng)的感應(yīng)系統(tǒng)，切割出設(shè)定好的長度后，就可以打包入庫了。

 PVC地板革是一種以聚樹脂為主要原料，加入一定量的填充劑、穩(wěn)定劑、增塑劑、紫外線吸收劑等輔助材料，經(jīng)過混合、擠出、冷卻、分卷、計(jì)米、包裝等工序制成的新型防水材料。

  pvc地板革生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，可以根據(jù)客戶的要求，配置不同的設(shè)備組件，用于生產(chǎn)單層、多層復(fù)合產(chǎn)品；也可增加放卷裝置，生產(chǎn)內(nèi)增強(qiáng)產(chǎn)品或表面復(fù)合無紡布、PVC裝飾膜等的產(chǎn)品。

  生產(chǎn)線的組成為：SJZ80/156錐形雙螺桿擠出機(jī)、SJZ92/188錐形雙螺桿擠出機(jī)、模頭、三輥壓光機(jī)、輥溫控制系統(tǒng)、上、下放卷裝置、切邊裝置/冷卻托架、在線破碎機(jī)、牽引機(jī)、橫向裁斷裝置、雙工位翻轉(zhuǎn)收卷機(jī)、混料/上料系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。公司通過ISO9001-2000質(zhì)量認(rèn)證和CE認(rèn)證，嚴(yán)格遵循現(xiàn)代化企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，加強(qiáng)對生產(chǎn)、采購、工藝、質(zhì)量和售后等各個(gè)環(huán)節(jié)的有效管理，以高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)贏得市場。