渣漿泵的日常維護(hù)與常見問題

（1）:密封箱水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整(或更換)填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿，并及時(shí)更換軸套和填料。

（2）:更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清潔，泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過60-65度為宜，不超過75度。

（3）:要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)更換。

（4）:保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠。

（5）:渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。

（6）: 渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆?；蜷L纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。

液下渣漿泵發(fā)熱的原因有哪些?

液下渣漿泵發(fā)熱的原因有哪些？相信大家在日常工作中會(huì)發(fā)現(xiàn)，液下渣漿泵使用久了就會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱的情況，那么今天小編就來給大家講一下液下渣漿泵發(fā)熱的原因有哪些。

液下渣漿泵發(fā)熱的原因有哪些？

1、液下渣漿泵的液壓系統(tǒng)及元件的密封件在高溫下變質(zhì)，彈性變降低，使密封性能降低，甚至密封失效，使泄漏增加；

2、液下渣漿泵工作液體黏度的下降時(shí)，使工作液體的潤滑性能降低，液壓元件的磨損加快，加速了元件的磨損失效，縮短了元件的使用壽命；

3、當(dāng)液壓閥件的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數(shù)不同時(shí)，閥芯、閥體之間因熱膨脹而出現(xiàn)閥芯卡死現(xiàn)象，致使加氣混凝土專用泵不能工作。

渣漿泵機(jī)械密封為什么會(huì)漏漿?

渣漿泵機(jī)械密封為什么會(huì)漏漿？相信大家在作業(yè)過程中都會(huì)發(fā)現(xiàn)渣漿泵機(jī)械密封有時(shí)候會(huì)漏漿，今天小編就來給大家講一下渣漿泵機(jī)械密封為什么會(huì)漏漿。

渣漿泵機(jī)械密封為什么會(huì)漏漿？

密封面打開

更換臥式渣漿砂機(jī)械機(jī)械密封，百分之85的密封泄漏不是因磨損造成，而是在磨損前就已泄漏了。

當(dāng)密封面一打開，介質(zhì)中的固體顆粒在液體壓力的作用下流入密封面，密封面閉合后，這些固體漿料顆粒就嵌入軟環(huán)（通常是右墨環(huán)）的面上，粗糙顆粒磨損表面。

由于動(dòng)環(huán)或橡膠圈緊緊固在軸（軸套）上，當(dāng)軸串動(dòng)時(shí)，動(dòng)環(huán)不能夠零時(shí)差貼合，而使密封面打開，并且密封面的滯后閉合，就使固體微粒進(jìn)入密封面中。

同時(shí)軸（軸套）和滑動(dòng)部件之間也存在有固體微粒，影響橡膠圈或動(dòng)環(huán)的滑動(dòng)（相對動(dòng)密封點(diǎn)，常見故障）。另外，介質(zhì)也會(huì)在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位產(chǎn)生結(jié)晶物，在彈簧處也會(huì)存有固體物質(zhì)，都會(huì)使密封面打開。