彈簧回火的注意事項

　　1、不能以提高溫度縮短時間的方式對彈簧進行回火處理。

　　2、硬度：隨回火溫度的升高，硬度稍微上升后就下降。疲勞的溫度略低于硬度溫度。

　　3、縮徑：碳簧回火時外徑會縮小，所以卷簧時應預留一些尺寸。

　　4、彈簧回火色：回火色與溫度和鋼絲表面的殘留物有關，顏色不均勻與溫度分布或爐膛內(nèi)的氣流有關，如果期望顏色均勻，要管理好爐子及裝料方式;如果局部有油或指印，回火后會變色。

　　5、回火溫度：一般采用的回火溫度在250-280℃，如采用200-250℃處理鋼絲，雖然可以提高強度，但塑韌性也會損失，可導致拉簧做彎鉤或扭簧彎腿時發(fā)生斷裂。

　　6、壓簧：錘打以后輕度低溫回火可以減少變形。

　　7、拉簧：回火處理后初應力會有損失，設定偏差時應考慮允許損失量。

　　8、扭簧：卷簧后進行280℃回火處理，如卷簧后要再加工，低溫回火溫度為250℃。

　　9、拉簧的鉤及扭簧的臂：回火后位置會變，如有準確位置要求，應掌握好變化量。

　　如何提升彈簧質(zhì)量?

　　1、如何優(yōu)化拉拔工藝，設備卷筒數(shù)在一定條件之下，這時要保持總壓縮率的不變，適當?shù)臏p小部分壓縮率，適當?shù)脑黾永未螖?shù)，特別是減小后1道地部分壓縮率，可以改變鋼絲內(nèi)部應力分布的狀態(tài)，使抗拉強度不斷的下降，塑性指標在上升，產(chǎn)品合格率會大大的提高。

　　2、拉拔過程中，彈簧鋼絲以及拉絲模之間的滑動摩擦，可能會導致?？字械匿摻z變形不均勻，而且會產(chǎn)生大量的熱能，增加能耗量，這時需要使用拉絲粉要干燥和流動性好，同時拉拔過中

還需要經(jīng)常的攪拌，這樣可以防止拉絲粉結(jié)焦。在拉絲過程中確保模盒和卷筒的冷卻水道通暢，可以保持足夠的流量，并保持模盒干燥、清潔。拉絲機卷筒使用內(nèi)部窄縫式水冷以及外部強制的風冷，成品卷筒使用內(nèi)部噴淋水冷以及外部環(huán)形縫隙強制風冷，用硬度比較較低冷卻水，水壓在0.2-0.3MPa，溫度不要超過 30℃。

　　3、在彈簧生產(chǎn)過程中需嚴格的控制“三溫一速”，就是要控制好鉛溫、爐溫、線溫、鋼絲在爐中的運行速度，這樣可以減少鋼絲表面的氧化，可以防止鋼絲掛鉛，同時可以加強鉛槽管理，可以確保鉛液表面覆蓋嚴實，可以鋼絲在鉛鍋內(nèi)交叉的運行。

　　彈簧的螺距是什么

　　彈簧的螺距也稱節(jié)距，是除支撐圈外，彈簧相鄰兩圈對應點在中徑上的軸向距離。

　　彈簧(壓簧)是承受向壓力的螺旋彈簧，它所用的材料截面多為圓形，也有用矩形和多股鋼縈卷制的，彈簧一般為等節(jié)距的。

　　彈簧一般是金屬絲等節(jié)距盤繞和有固定的線徑。此外，也有圓錐形的壓縮彈簧，或者圓錐和直線型組合的彈簧。根據(jù)不同的應用領域，壓縮彈簧可用于抵抗壓力和(或)存儲能量。

　　彈簧功能

　　控制機械的運動，如內(nèi)燃機中的閥門彈簧、離合器中的控制彈簧等。

　　吸收振動和沖擊能量，如汽車、火車車廂下的緩沖彈簧、聯(lián)軸器中的吸振彈簧等。

　　儲存及輸出能量作為動力，如鐘表彈簧等。

　　用作測力元件，如測力器、彈簧秤中的彈簧等。彈簧的載荷與變形之比稱為彈簧剛度，剛度越大，則彈簧越硬。彈簧是機械和電子行業(yè)中廣泛使用的一種彈性元件，彈簧在受載時能產(chǎn)生較大的彈性變形，把機械功或動能轉(zhuǎn)化為變形能，而卸載后彈簧的變形消失并回復原狀，將變形能轉(zhuǎn)化為機械功或動能。